产品介绍
颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,在破碎生产线中很受欢迎,常应用为初级破碎机和二级破碎机,可用来破碎抗压强度在320Mpa以下的所有物料,如玄武岩,花岗岩,大理石,石灰石,青石,煤矿,石膏等,广泛应用于矿山,冶炼,建材,公路,铁路,水利和化工等行业。
颚式破碎机是由机架、动定鄂板、边护板、传动件、调节装置、飞轮、润滑装置等组成。 颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(简称定鄂),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(简称动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的“V”型破碎腔,活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。
在将巨大石块破碎成小石块的过程中,首先道破碎机通常为“主”破碎机。历史很长,也相对坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室,颚齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴,此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承要承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。
性能优势
1.破碎比大,破碎效率高。
2.结构合理、运行稳定、过载保护以及维修调试方便。
3.多层迷宫密封、无键胀套链接以及使用寿命长。
4.较大进料250mm~950mm,较大出料20mm~350mm 。
5.生产能力较大为1000T/H。
使用说明
(一)准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完整紧固。
3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。
(二)起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
(三)维护和使用
1、破碎机正常运转后,方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,较高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。
(四)润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月要更换一次;换新油时要用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,要加入润滑脂。
技术参数
规格型号 |
较大进料粒度mm |
出料口调整范围mm |
生产能力T/H |
功率(kw) |
JSPE300×1300 |
250 |
20-90 |
10-65 |
75 |
JSPE500×750 |
420 |
50-120 |
20-70 |
55 |
JSPE600×900 |
520 |
62-235 |
70-180 |
75(55) |
JSPE750×1060 |
630 |
80-250 |
140-260 |
110 |
JSPE900×1200 |
750 |
95-285 |
240-460 |
132 |
JSPE1200×1500 |
950 |
160-300 |
300-650 |
220 |
JSPE1500×1800 |
950 |
220-350 |
500-950 |
355 |