破碎机设备进行水平传动的运动能够让石料均匀的进行破碎生产,但是在传统的破碎机生产中全部都是增加的配重块,但是配重块在固定运动中由于受力的不均匀也会造成破碎机生产效率不高,今天我们来讨论的问题就是关于破碎机设备水平传动改进方案分析。
造成破碎机设备水平传动问题的原因
破碎机设备机架上拉毛的盲孔螺纹经丝锥修理后变成“毛孔”,“毛孔”因无法与螺栓配合起紧固联接作用而遭废弃,只好在机架的“毛孔”边上开钻新的盲孔螺纹,长年累月下来,机架的“毛孔”长成了“马蜂窝”,到了无孔可钻的地步。那么这个时候水平传动轴和轴槽之间就会出现磨损的情况。
碎机设备水平传动问题解决方案
一般情况下破碎机设备的传动轴和轴承座有着密切的联系,我们给出的方案就是在破碎机的机架上增设一个带加强肋的法兰盘,并在法兰盘上均布12个f39mm的孔,机架上增设一个带加强肋的法兰盘,并在法兰盘上均布12个f39mm的孔。这样通孔联接之后,整个机架与水平传动轴架的联接强度和可靠性有了大幅度的提高。
经过以上分析我们可以得出的结论就是孔径经过改造之后可以防止联接螺栓的松动,减小了水平传动轴架的轴向串动,这样也能够极大的减少破碎机设备的维修时间,有效的促进安全生产。
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