产品介绍
矿渣磨是矿渣预粉碎之后进行再次粉磨的关键设备，现已广泛用于矿粉生产行业和水泥粉磨站。我公司经过长期设计、生产过程中的探索和总结，已经形成了不同规格、满足不同细度要求的系列化矿渣粉磨设备，保证质量，稳定高产。
突出优势
-
产能高、能耗低
采用微型研磨体对物料进行高线性粉磨和研磨，从而达到较高的生产能力，并能大幅度降低综合粉磨电耗，设备性能稳定，易于安装及维护。
-
结构先进、运转平稳
我公司生产的矿渣磨采用高细筛分磨粉技术，内置特殊结构的双层隔仓装置、活性衬板和磨尾出料装置，筒体内部采用新型分级衬板，结构先进、运转平稳。
-
降低生产成本
生产中可满足3-35 t/h的矿粉生产，可用于混凝土掺合料，能显著降低工程成本，提高混凝土抗压、抗拉、抗剪和抗弯强度。
-
保证成品细度
加压采用弹性液压系统，出力平稳，振动小，噪音低；采用新一代高效笼式选粉机，变频调速，充分保证成品的粉磨细度。
-
便于安装维修
采用锥形磨辊和平面磨盘，结构简单、磨损小、易磨件寿命长，也便于安装、调整及维修。
-
有效减少振动磨损
特殊设计的限位机构可保证磨辊和磨盘不刚性接触，以减少振动及磨损。
工作原理
进入磨内的矿渣在磨棍液压加载压力下被挤压碾磨，磨细的物料被进磨热风带到选粉机进行分级分离，同时与进磨热风进行热交换，烘干水份。分离出来的细粉经袋收尘器收集下来，经空气斜槽、入库提升机、三通阀入库斜槽等送入矿粉库进行储存。经过收尘器的气流被净化后一部分循环回磨继续利用，其余部分经排风机、烟囱排入大气。粗颗粒物料被分离出来返回磨内重磨。
技术参数
规格Spec./m
（直径 × 长度）
(Dia.×Length) |
磨机工
作转速
Speed(r/min) |
入料粒度
Feeding
Size(mm) |
生产能力
Capacity(t/h) |
研磨体装载量
Griding Media
Loading(t) |
主电动机
Main Motor
(KW) |
主减速机
Main Reducer |
总重量
Weight
(t) |
| Ф |
23.8 |
＜20 |
3～5 |
22 |
245 |
ZD60 |
43.5 |
| Ф |
24.1 |
＜20 |
5～7 |
31 |
355 |
ZD70 |
56 |
| Ф |
21.5 |
＜20 |
8～10 |
41 |
475 |
ZD70 |
74 |
| Ф2.2×11 |
21.5 |
＜20 |
10～12 |
50 |
570 |
ZD80 |
109 |
| Ф2.4×11 |
20.3 |
＜20 |
12～14 |
57 |
630 |
ZD80 |
116 |
| MBY560 |
| Ф2.4×13 |
20.3 |
＜20 |
14～16 |
68 |
800 |
MBY710 |
138 |
| JDX710 |
| Ф2.6×11 |
19.7 |
＜20 |
15～16 |
69 |
800 |
MBY710 |
138 |
| JDX710 |
| Ф2.6×13 |
19.7 |
＜20 |
16～18 |
82 |
1000 |
MBY800 |
158 |
| JDX800 |
| Ф3.0×12 |
18.2 |
＜20 |
18～20 |
100 |
1250 |
MBY800 |
182 |
| JDX800 |
| Ф3.0×13 |
18.2 |
＜20 |
21～23 |
108 |
1400 |
MBY900 |
190 |
| JDX900 |
| Ф3.2×13 |
17.8 |
＜20 |
25～27 |
128 |
1600 |
MBY1000 |
230 |
| JDX1000 |
| Ф3.2×14 |
17.8 |
＜20 |
28～30 |
138 |
1800 |
MBY1000 |
249 |
| JDX1000 |
| Ф3.5×13 |
17.3 |
＜20 |
32～35 |
156 |
2000 |
JS130-A |
275 |
客户现场
矿渣磨生产现场
在线客服
：2242538890 2233515786 280327213 技术:
MSN:
