新型单段锤式破碎机是枣庄鑫金山智能机械股份有限公司自主研发的一款新型高效节能破碎机,已获得52项国家专利,具有以下五大特点:
1 产量高 单台机时产量达5000吨/时,后的大料一次破到31.5mm以下。
2 耗能低 转子采用双皮带轮结构,降低了启动惯量,增加了稳定性,破碎1吨石料单机电耗仅需0.5度电。比同产品节能省电50%以上(只需1台电机)。
3 磨损少 因全筛分结构减少了过破碎,锤头数量大大降低至12-18只,降低了耐磨件磨损,吨石料钢耗低于0.3元,降低了生产成本。
4 用途广 既能满足砂石骨料行业精品骨料生产,又可替代水泥行业传统单段锤破,一机多用。
5 成品质量优 全筛分结构成品粒型好,圆润规则,针片状小于10%,石粉量小于15%,是高强混凝土骨料破碎的选择。
性能优势
从转子构造上对比:
降低锤头数量:新型单段锤式破碎机将锤头数量降低到了老式单段锤的三分之一,降低了石料的过破碎率,增加了石料的落料面积,提高了石料的通过量,降低了石粉量,改善了工人的劳动强度,节省了设备损耗费用。
双皮带轮结构:新型单段锤式破碎机两端均设有皮带轮,配置单台电机,电机安装左右均可,设备转子运转稳定,同时因为惯性作用,降低了电机的实际使用效率,较为70%,而老式单段锤破仅单边设有皮带轮,运行阻力较大,电机实际使用效率达到85%,同时对轴承损耗较大,容易引起单边轴承发热、漏油等现象,转子的运转稳定性无法保证。
锤盘护套:新型单段锤式破碎机转子盘周边安装耐磨护套,护套易拆装,使用方便,石料不会直接与转子盘磨损,大大的提高了转子的使用寿命。