当我们对矿石物料研磨生产中,在保证磨粉质量和磨粉效率的基础上,较大限度的降低生产线中的能耗,是减少用户成本投资,获取更大利益的重要措施。那么,在实际的磨粉作业中,我们应该怎样降低高压磨粉机能耗呢?作为国内较大的磨粉设备生产厂家群星重工,专业的技术人员来为广大用户解决高压磨粉机能耗问题,如下节。
首先,高压磨粉机的主要能耗是电能的消耗,以及设备本身长期运行中的部件摩擦损耗。所以,我们要想降低高压磨粉机能耗,必须从这两个方面入手。
其次,防止高压磨粉机进料粒度过大,并尽量保持粒度的均匀性,是降低高压磨粉机能耗的重要方法。因为,如果进料物料的粒度过大的话,就会增加高压磨粉机的工作难度,从而延长设备的运转时间,消耗更多的动能。相应的,其电能消耗也会增加。同时,在粒度过大、研磨程度增加的情况下,高压磨粉机的磨损也就更为严重,从而增加设备的损耗。所以,我们在对粒度较大的物料研磨生产的时候,要将物料的粒度控制在合适的范围之内。
第三,保证高压磨粉机研磨物料的湿度不高于6%,这也是有效降低高压雷蒙磨能耗的重要方式。因为,如果物料的湿度过大的话,在研磨的过程中容易形成粉末黏附堵塞的状况,从而加大磨粉难度,增加电能消耗。
第四,做好对高压磨粉机电能系统的检修维护。在长时间的磨粉作业中,如果线路老化,也会导致磨粉过程中电能消耗过大,从而增加能耗成本。所以,我们在磨粉作业中,要经常检查电路系统,做好对设备的定期检修维护工作,一旦发现电路老化要及时更换。
群星重工技术工程师的出招,完整解决了用户高能耗的问题,有效控制了高压磨粉机的能源消耗,让用户节省了大笔成本费用,并受到好评。
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