双金属耐磨钢板 【 制造 生产 修复 耐磨 防腐}
耐磨配件制造
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复合耐磨锤头
耐磨衬板
堆焊耐磨钢管
铜钢复合板
高铬耐磨钢板
生产厂家双金属耐磨管道,堆焊耐磨管道,耐磨输料管
双金属耐磨管道加工堆焊耐磨管,耐磨输料管、落料管、落煤筒、落煤管、导料槽
常用厚度:6+4,6+5,8+5,8+6,10+6,10+8,10+10,12+5,12+6,12+8,12+10
特殊厚度与尺寸可按图纸要求加工
耐磨钢板;铜钢复合钢板;耐磨复合钢管;双金属耐磨复合钢板;不锈钢复合管;;耐磨焊条;双金属复合管;耐磨钢板堆焊机;耐磨钢管;耐磨衬板;耐磨筛板;耐磨溜槽;耐磨料斗;;粉煤灰输送管;堆焊耐磨变径管 ;;振动筛板;等离子堆焊机
2+5、12+6、12+7、12+8、12+10、12+11、12+12、14+6、14+8、14+10、16+6、16+8、16+10、18+6、18+8、18+10、20+6、20+8、20+10、30+10、40+10等,也可以按需订做
电力行业、冶金行业、水泥行业、玻璃行业、矿山行业、机械行业、煤处理业、航道疏浚、港口码头等
1、电力工业—风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机;
2、钢铁工业—料仓衬板、滑动斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板,翻斗车,料斗等;
3、水泥工业—选粉机叶片、冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛板等;
4、玻璃工业—风机叶轮、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等;
5、采矿业—卡车货槽衬板,料斗内衬,输料槽内衬,破碎机部件,盖板,耐磨棒和耐磨板;
6、煤处理业—输料槽,料斗,破碎机零件和衬板,输煤管道,弯头,刮板输送机底板,泵体
复合度耐磨钢板的金相及其合金成分。其综合性能如下:
1、超常抗磨性能比:磨损试验表明YD合金堆焊耐磨复合钢板的耐磨性比普通钢板高10-30倍,比铸造不锈钢、高锰钢高5倍,比铸态高铬铁高1倍,与陶磁大致相等。
2、高抗冲击性能比:由于母材采用Q235A软钢基板,表面采用了碳化铬多元素耐磨堆焊复合超硬材料。充分
体现了复合材料既有超常耐磨性又有抗冲击韧性的双重优点。这是铸态耐磨材料所不及的。(传统铸件抗冲击性较差,较脆易断裂)
3、方便加工性能比:维修工可以任意的按现场尺寸下料成型,很方便的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面(碳
钢面),由其是在磨损较恶劣的某些板件部位,可采用耐磨钢板按铸件尺寸加工成各种衬板,解决铸件衬板备件短缺和耐磨不及的困难。可以加工成沉孔用螺栓连接在构件上。也可以向内冷弯曲成型如:耐磨管道、除尘弯头、各种异型天圆地方等板材构件。(铸件耐磨板是不可以用焊接方法装配的,铸钢也难铸出大面积耐磨板材,另外传统铸件都很笨重,因为防止变形都设计有加强筋板)
4、高性能低成本比:采用耐磨堆焊复合钢板虽然成本提高,价格比普通钢板约高3-5倍,比高铬不锈钢铸件
便宜25%。但综合考虑机件的使用寿命、减少了维修费、停机欠产等一切人力财力的损失等,由于材料的合理利用,其性能给生产带来的堆焊耐磨钢板的规格:
型号 基层厚度(mm) 耐磨层厚度(mm) 总厚度(mm) 长(mm)
宽(mm)
3+3 3 3 6 3000*1400
4+4 4 4 8 或
5+5 5 5 10 3400*1400
6+4 6 4 10 也可以根据需求定制切割
6+6 6 6 12
8+4 8 4 12
8+6 8 6 14
8+8 8 8 16
10+4 10 4 14
10+6 10 6 16
10+8 10 8 18
10+10 10 10 20
15+15 15 15 30
备注: 产品型号:复合耐磨钢板
堆焊耐磨钢板 堆焊耐磨钢管 耐磨弯头 天地方圆过渡管 耐磨弯头 耐磨三通 、 铜钢复合板、耐磨堆焊钢板厂家 铜钢复合圆钢
主要特点:高硬度,高耐磨,抗冲击,耐高温
技术参数:
耐磨层厚度 2-15mm 主要合金 铬
安装方式 螺栓,焊接 硬度 HRC60以上
比重 7.8 Cr含量 30以上
生产工艺 高温复合 品质极别 A级
耐腐蚀性 良 包装 祼装
工作温度 -60℃~1000℃ 切割方式 推荐等离子切割
供货周期 现货 付款方式 10-0
可否定制 可以 图纸设计 可以提供
复合耐磨钢板是通过高温方式如:喷焊、堆焊或激光等离子熔覆等工艺,将高硬度耐磨材料与基板熔合在一起,达到了冶金结合,强度可以达到300多MPa,其中基板可以根据需求选择,如常用的Q235或不锈钢等,较主要的区别是根据工况的腐蚀或温度,如果有腐蚀性则需要选择用不锈钢作为基板,高温也是如此,当有高温工况时普通碳钢已经不能满足要求,就需要选择不锈钢,当然造价也就高一些。合金耐磨材料主要是以碳化铬为主,可以调配一下镍钼钨的含量,也就是说客户提出合金含量或者我们根据工况,如高温需要加镍,冲击需加钼,硬度则加入钨等。
图(1)自主研发的复合耐磨钢板生产设备,在实际生产中不断改进,可以大批量长时间高负荷生产
随着近几年的复合耐磨钢板的不断普及,也已经成为工业中耐磨板消费量较大的材料之一, 从煤矿的大煤仓到小的落煤管;从水泥熟料仓到风机叶片;从玻璃厂的碎玻璃仓库到生产玻璃线滑板,无处不在,是我们解决工业磨损的好帮手,下面介绍一下相关的技术参数。
复合耐磨钢板的技术参数:
维度:1700HV
材料:低碳钢基地——可根据要求提供其它金属
类型的堆焊硬质合金、碳化铌:铬、硼合金碳化物丰富
复合耐磨层硬度c62-65 HRc
厚度:3 - 15毫米
硬质合金含量> 50%。
较高工作温度1000°C。
图(2)碳化铬金相,其中白色条状物的硬度可以达到HV1700以上,相当处硬质合金
复合耐磨钢板有其独特的优点:
可得到美观平整的表面
卓越的耐磨耗特性
降低工厂检修成本
优越的熔接强度
均匀的硬度
独特的可加工性
图(3)复合耐磨钢板表面是很平整的,这是因为通过了辊压机较平
复合耐磨钢板使用说明:
1、一般地,复合耐磨钢板的基材为低碳钢或低碳低合金钢,厚度:6-40mm;堆焊层厚度:4mm。用户可根据自身使用情况加以选择或者根据自身需要提出特殊要求。
2、用户购买标准复合耐磨钢板可根据需要进行下述简单加工后使用:
1) 切割
根据形状、尺寸需要,可用等离子弧切割方法将复合耐磨钢板切割成需要的形状和尺寸。
2) 弯曲
可以借助压力机或滚圆机将复合耐磨钢板弯曲成弧形或制成锥体、桶体部件。
3) 焊接
复合耐磨钢板的基材是可焊性很好的钢板,可用焊接方法将两块复层板拼接,也可以将复层板焊接到其它钢结构上。
4) 塞焊
可用等离子弧或电弧气刨在复合耐磨钢板上开孔,通过塞焊的方法与其它钢结构件相连接。
5) 螺栓固定
在制作时可以根据图纸要求预留螺栓孔,通过沉头螺栓与其他工件相连接;也可以用闪光焊或熔化焊的方法将螺栓焊接到复合耐磨钢板的基材上,然后再与其他工件相连接。
复合耐磨钢板的表面钻孔,可以精加工,但一般都是采用的普通孔,精加工成本较高。
复合耐磨钢板的规格:
型号 基层厚度(mm) 耐磨层厚度(mm) 总厚度(mm)
3+3 3 3 6
4+4 4 4 8
5+5 5 5 10
6+4 6 4 10
6+6 6 6 12
8+4 8 4 12
8+6 8 6 14
8+8 8 8 16
10+4 10 4 14
10+6 10 6 16
10+8 10 8 18
10+10 10 10 20
20+15 15 15 35
备注:
1:基板的材质标准的是Q235,也可以根据要求定制,如不锈钢。
2:复合耐磨层的厚度可以根据要求生产加工。
3:复合耐磨钢板的长宽尺寸可以根据需求定制,较长可以达到12米。
4:复合耐磨层合金成分也可以定制,欢迎来交流。