由于物料被粉磨的方式不同,是否采用研磨介质以及磨机结构、磨机运动方式、操作方法和生产特点等不同,粉磨设备也就有各种形式,有的彼此差别还很大。
建材工业中一般常见的有球磨机、棒磨机、立式磨粉机、雷蒙磨粉机、自磨式磨粉机、辊压机、陶瓷磨等。有时在生产和科研中还使用振动磨、气力磨等超细磨设备。
磨粉机的分类方法如下:振动磨、球磨机、棒磨机是靠研磨介质的冲击和研磨作用粉磨物料的有介质磨;自磨式磨粉机属于无介质磨。雷蒙磨粉机是靠挤压研磨粉磨物料的立式磨粉机;锤式磨粉机和流能磨粉机是借锤与物料、物料与物料间的撞击摩擦来粉磨物料;辊式磨是靠两个相对回转的棍子来对物料挤压来进行粉磨的。在结构上振动球磨机、棒磨机都属于圆筒形。
建材工业中以球磨机和棒磨机应用较多、较普遍,近年来辊磨机也就是雷蒙磨粉机和辊压机(对辊式破碎机)在新型干法水泥生产线上大量采用。
工业上粉碎和筛分通常组成一个联合系统,所谓粉碎流程实际上是粉碎筛分流程。由于粉碎机的粉碎比限制,往往不可能在一次粉碎中达到所要求的物料粒度,同时还因生产的经济原则,常把几台粉碎机串联起来使用,而每一台只实现整个粉碎过程的一部分,这样的部分成为流程的段,只带一段粉碎的胃一段粉碎筛分或分级流程,两段以上的为多段流程。一般粉碎筛分或分级流程只有四种基本形式,一种为单纯粉碎工艺,操作控制方便,占地面积小,但只适合用于对粉碎产品粒度要求不高的场合。例如大块的物料需要用皮带输送机输送时,可采用该流程,用破碎机将大块物料破碎成小块。 第二种是带预先筛分的粉碎工艺,用于原料中以含有相当数量的合格细粉的情况。由于预先筛出物料中不需要破碎的细粉,相对的减少了进入粉碎机的总给料量,有利于防止粉碎机内过粉碎,有利于节能, 第三种是带有检查筛分的工艺流程,能够将粉碎产物中大于所要求的产品粒度的物料分离出来,送回粉碎机进行再粉碎,因此可获得全部符合粒度要求的产品。
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