复合弹簧:是由金属螺旋弹簧和橡胶复合在一起的园筒状弹性体。该产品优于金属弹簧,具有抗腐蚀性好、寿命长等优点,与其它弹簧相比,减振能力强,缓冲效果好
复合弹簧参数:
规格
D×H×d(mm)
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外径D
(mm)
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内径d
(mm)
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自由高度H
(mm)
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工作变形量FV
(cm)
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刚度KL
(kg/cm)
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工作载荷 (Pa)
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Ф90×150×Ф38
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90
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38
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150
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2
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100—150
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400—700
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Ф90×150×Ф40
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90
|
40
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150
|
2
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100—150
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400—700
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Ф148×260×Ф80
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148
|
80
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260
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3
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180—380
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1000—2000
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Ф150×250×Ф80
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150
|
80
|
250
|
3
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180—380
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1000—2000
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Ф150×265×Ф80
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150
|
80
|
265
|
3
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180—400
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1000—2200
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Ф150×265×Ф92
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150
|
92
|
265
|
3
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180—380
|
1000—2000
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Ф155×290×Ф60
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155
|
60
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290
|
3
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240—400
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1500—2200
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Ф155×290×Ф62
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155
|
62
|
290
|
3
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240—400
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1500—2200
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Ф155×290×Ф75
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155
|
75
|
290
|
3
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230—380
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1500—2000
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Ф160×236×Ф94
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160
|
94
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236
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1-3
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250—1500
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1500—3000
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Ф160×240×Ф94
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160
|
94
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240
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1-3
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250-1500
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1500—3000
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橡胶弹簧
橡胶弹簧是橡胶减震块的统称,根据语言习惯不同又可称为:橡胶堆,复合弹簧,橡胶弹簧,金属弹簧,复合螺旋弹簧,橡胶减震块等。
材质
橡胶、硅胶等。
用橡胶制成的弹簧。橡胶弹簧弹性模量小,受载后有较大的弹性变形,借以吸收冲击和振动。它能同时受多向载荷,但耐高温性和耐油性比钢弹簧差。橡胶弹簧常用在机械设备、车辆行走机构和悬架中,起减振和缓冲作用。橡胶弹簧可根据工作需要设计成各种结构形式(见图),常用的有柱形、平截锥形、菱形、环套形和组合式等。为使弹簧受载后保持一定形状和传递载荷,橡胶弹簧均配有钢板、圆管、圆盘、圆锥体等结构形式的钢约束件。
主要特点
橡胶弹簧形状不受限制,有较大的弹性变形,容易实现非线性要求,减振隔音效果良好。复合橡胶弹簧相比较橡胶弹簧,前者形状受金属螺旋弹簧限制,线性要求高,重量重,但是其承重载荷量大的优点却不是纯橡胶弹簧可比拟的。
优点
(1)形状不受限制,各个方向的刚度可以根据设计要求自由选择;
(2)弹性模量虽小,可以得到较大的弹性变形,容易实现理想的非线性特性;
(3)具有较高的内阻.这对于突然冲击和高频振动的吸收以及隔音具有良好的效果;
(4)同一橡胶弹簧能同时承受多向载荷,从而使系统的结构简化;
(5)安装和拆卸简便,无需润滑,有利于维护保养.
缺点
(1)耐高低温和耐油性比钢弹簧差;
(2)工程中用橡胶弹簧,形状比波纹管简单,但要有效计算它们的弹性特性却相当困难;
(3)主要因为它们不是纯弹性体,而是属粘一弹性材料,所以力学特性比较复杂。[1]
应用
振动机械、双层客车、载重货车等工业机械,橡胶弹簧常用在机械设备、车辆行走机构和悬架中,起减振和缓冲作用。橡胶弹簧也可根据工作需要设计成各种结构形式。