面粉厂磨机防静电脉冲袋式除尘器设计选型须知

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布袋除尘器设计时首先类需要考虑的粉尘是附着性和凝聚性粉尘，这类粉尘进入布袋除尘器以后粉尘之间凝聚力会增强，稍微凝聚就会形成大颗粒，这些颗粒会附着在除尘布袋的表面，严重影响高温除尘布袋的使用性能，同时也会较少布袋除尘器清灰周期，给我们的布袋除尘器维护带来很多不必要的麻烦。

我们需要考虑的第二方面是粉尘颗粒的直径大小，这对于布袋除尘器的影响主要是阻力损失和磨损，这主要对入口处粉尘浓度较大的工况影响较大。

第三方面是粉尘颗粒的形状，一般情况下薄片状的颗粒会降低布袋除尘器的除尘效率，这需要设计人员在进行设计时要主要控制速度。

第四方面是粉尘颗粒的密度大小，如果处理的粉尘密度比较大，很容易造成布袋除尘器过滤装置和排灰装置发生堵塞，所以在设计时应该选择合适的灰斗增大排灰装置能力。

另外，春晖环保在设计布袋除尘器时也会考虑粉尘的吸湿性能和静电性能，布袋除尘器各方面设计是否合理直接影响布袋除尘器工作时的效率和使用效果，所以建议各位客户一定要选择经验足，设计合理的布袋除尘器品牌。

   布袋在面粉工业中得到广泛的应用，如送料、加工、成品运输、包装等生产场所的除尘，都可以由袋式除尘器完成。然而调查也发现，有些面粉厂袋式除尘器的应用效果不够理想，如粉尘排放浓度超标、设备阻力过大、维护任务繁重；更为严重的有些还曾发生过爆炸事故。分析认为这主要是由于除尘器的一些参数选择和设计不当造成。只有针对不同的具体情况，正确合理选择和设计袋式除尘器的参数，方能取得高效、低耗、安全可靠的运行效果。袋式除尘器比较重要的设计参数包括：滤袋材料结构、过滤速度、过滤面积、清灰方法等。

  而这些因素又是相互作用和相互制约的。在选择和设计布袋除尘器的参数时应完整综合的分析和考虑。如处理含尘浓度高的气体时，清灰时间间隔应尽量缩短，进口含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器，可以选用较高的过滤速度；相反，则应选择较低的过滤速度。

一、布袋除尘器花板开孔要追求高精度。

布袋除尘器花板花板的开孔一定要使用激光切割，这样出来的精度比较高，除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的话就会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。

二、布袋除尘器花板焊接要严密。

布袋除尘器花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，有条件的可以用荧光粉或者打压试验，尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝，一定不能漏气。

三、采用覆膜除尘布袋。

布袋除尘器使用的除尘布袋要做覆膜处理，因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米，稍微的大点的粉尘就根本不能通过，还有就是在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。

正确使用和维护布袋除尘器，既可使其发挥较大的除尘效果，还可以延长使用寿命。当然，与袋式除尘器配套的风机风压和风量等参数也会直接影响除尘效果，在设计、使用过程中亦应一起考虑。随着袋式除尘器在面粉工业中的长期应用和理论研究的不断深入，如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等研究工作的进展，袋式除尘器在面粉工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。