NM400 耐磨400钢板现货价格

 NM400属于高强度耐磨钢板；牌号包含组织、用途、硬度，通常叫法耐磨400；NM代表耐磨首先字母；400则表示钢板的平均布氏硬度。是比NM360更高级别的耐磨钢板，它具有更高的抗磨损能力(耐磨)，耐磨性是普通低合金钢板的3-5倍，自身强度高、合金含量低、易焊接、易加工(切割、打孔、弯曲、削切)；主要作为衬板应用于机械设备中产生摩擦的部位，大大提高设备使用寿命，保障设备正常工作，减少维修停机带来的损失NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM360耐磨钢板NM400耐磨钢板，耐候板，耐候钢板。瑞典SSAB进口悍达HARDOX400耐磨板、HARDOX450耐磨板、HARDOX500耐磨板、HARDOX550/600耐磨钢板、舞钢NM360耐磨钢板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板，宝钢Mn13高锰耐磨钢板为主，交货状态为回火和调质（淬火+回火）两种。还可根据客户需求定轧钢板，代用户切割半成品及成品的钢板切割件。厚度：3-150MM 宽度：1250-2200MM 规格齐全牌号众多 hardox400耐磨板 ，  nm360耐磨钢板 ， ， 瑞典进口hardox耐磨板，，也常用作为屈服强度≥800MPa高强度结构钢使用。

加工方法1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、耐磨板主要用途：

1）工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、 片、忖板。
2）装卸机械设备：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，中型自动翻斗车翻斗板
3）建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，除尘器衬板
4）冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板
5）矿山机械设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片。
6）其他机械设备：沙磨机筒体、叶片，各种港口机械耐磨部件
7）火电设备：磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，煤分分配器格板，卸煤设备衬板
8）抛丸机械设备：抛丸机衬板
品名 规格 材质 钢厂/产地 价格（元/吨） 可供量（吨）
WNM360/400/450/500 6*1500-2000*6000-8000 舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 8*1500-2000*6000-8000 舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 10*1500-2000*6000-8000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 12*1500-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 14*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 16*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 18*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 20*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 22*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 25*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 26*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 28*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 30*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 35*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 40*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 45*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 50*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 55*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 60*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 65*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 70*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500 75*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板 

WNM360/400/450/500 80*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。2、切割方法:通过相关工艺试验,掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。3、高级别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割耐磨钢板厚板时,需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议:切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。预热切割:预防钢板切割裂纹较有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。注意:预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。其较大切割速度取决于钢板等级和厚度.特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热,钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理,可以有效消除切割参与应力(低温回火工艺;保温时间安5min/mm)对于切割后加热的方法,也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件,部件越小,整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C,钢板硬度就会降低。切割方法:钢板在切割小型部件时,焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的较好的办法是冷切割,例如水射流切割。若必须使用热切割,则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量,因此提高了工件的温度。水下切割方法:限制和降低软化区范围的有效方法,在切割过程中使用水来冷却钢板及切割表面。因此,钢板即可放在水中切割,也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征:切割热影响区小;防止整个工件的硬度降低;减少切割工件变形;切割后可以直接对工件进行冷却。5.火焰切割只要操作正确并配有合适的切割工具,可采用火焰切割,等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。不同厂家所生产出的切割工具种类不同,必须注意厂家在切割表中分别列出的要求(喷口的选择,气体压力,切割方法,速度等)。钢板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。如果对切割面质量要求很高,则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈渍、油漆以及其他杂质。

国产NM360,BHNM400,BHNM450,BH