工作原理
物料通过进料斗、进料口进入粉碎腔内,先在首先粉碎腔内通过转动齿盘和静齿盘之间相对运动进行初粉碎,初碎物料通过转动盘上排料孔
排到第二粉碎腔(外粉碎腔)内,外粉碎腔内有高速转动的锤头,高速旋转的锤头和粉碎内腔内的内齿环间相对运动和打击、撕裂、搓擦作用
下将物料进行粉碎,所粉碎物料在离心力的作用下通过筛网排出到收集袋(或箱)内。
安全操作规程
1、工作前准备
(1)检查漏不漏电;
(2)检查紧固件松紧情况,特别要检查锤头固定轴松紧情况和转动盘紧固情况,所以紧固件不能有松动;
(3)检查筛网、密封圈安装情况;
(4)检查出料布袋是否扎紧;
(5)电源插座必须选用带地线插座;
(6)要粉碎物料含水率不能高于13%;
(7)设备要通过地脚调平,以便减少震动、噪音等;
(8)机器放置于通风好的场所;
(9)定期检查设备部件,轴承要定期添加润滑油;
(10)物料内不能混杂有金属块及不易粉碎的硬料;
(11)清理、维护保养时注意先断开电源。
2、设备插头要插入插座,断路器开关合上,按下启用按钮;
3、先空转1分钟左右,观察旋转方向是否正确,噪音大小,电流高低(空载电流应低于15A);
4、喂料要均匀,粉碎过程有异常声音(如尖锐刺耳声音),应立即停止喂料,待声音恢复正常后继续喂料,喂块料时一块一块听声音喂下较好;
5、本机器配有热继电器,运行过程负荷过大会自动停机,等机器温度降下(1—2分钟)后可重新启动,注:重启前先清理掉粉碎腔内物料,然后按启动按钮开启机器;
6、如需中途停机,应先停止喂料,粉碎腔内物料粉碎完后停机;
7、工作室绝不允许将手伸进机内喂料;
8、喂料结束,不要马上停机,让机器运行2—3分, 待粉碎腔内物料粉碎有效后关机,取出药粉,清理粉碎腔内残留物;
维护和故障处理方法
1、故障及处理方法:
故障现象
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故障原因
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解决方法
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1、电机不转或启
动困难或过热
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1、插座没插好;
2、插座没电;
3、电源线断;
4、断路器损坏,热继电器损坏;
5、电压过低;
6、皮带过紧、过松;
7、长期超负荷工作;
8、电容损坏;
9、机器过载无法启动;
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1、重插或更换;
2、检查插座进线有没有电;
3、重新接线或换电源线;
4、更换;
5、更换进线;
6、打开机壳,调整底座上粉碎腔安装板高矮即可;
7、在额定负荷下工作;
8、更换电容;
9、清理粉碎腔内物料,重新启动;
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2、电流过高
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1、喂料过快;
2、筛网阻塞;
3、物料糖分过高,或油性物过多,或水分过高
4、物料卡住;
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1、减慢喂料速度;
2、清理筛网;
3、与其他干性物料混合一起粉碎
4、清理;
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3、粉碎腔冒烟及出料不畅通
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1、物料黏住;
2、筛网阻塞;
3、出料口堵塞;
4、物料油性大、糖分高;
5、进料口堵塞;
内齿环齿或粉碎锤头磨损
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1、清理粉碎腔;
2、清理筛网或更换;
3、清理出料口;
4、允许的话适当配其他料;
5、清理进料口;
6、更换;
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4、漏粉
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1、粉碎仓盖没关好或密封圈没装好;
2、布袋没扎紧;
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1、关好门,装好密封圈或更换密封圈;
2、扎紧布袋;
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5、成品细度不符要
求
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1、筛网损坏;
2、轴承损坏;
3、锤头安装不当;
4、锤头碰内齿环;
5、主轴弯曲;
6、粉碎腔内有异物;
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1、更换筛网;
2、更换轴承;
3、重新安装;
4、检修或更换;
5、调整重量;
6、校正或更换;
7、排查后清除;
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6、振动大,噪音过高
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