破碎机器轴承、轴瓦和衬套如何保养维修，上海石虎一直专注致力于矿山机械设备的生产、研发，不断在技术、管理、服务上实现了创新和突破，曾设计开发了数代国内专业的磨破制砂设备。拥有20余年的破碎筛分设备生产经验，所生产的用于砂石料生产的破碎筛分设备受到客户一致好评。我们作为国内砂石破碎制造行业的领军者，上海石虎矿山机械有限公司非常重视国际技术交流与合作，先后引进了美国、德国、澳大利亚等国家的先进技术和工艺，同时巨资邀请多名国内破碎筛分的专家,成立了砂石机器和破碎机器的研究室，具有强大的新产品研发能力，公司不断进行技术创新，以提高公司产品科技含量，优化公司产品性能，使我公司够提供给客户更多可靠、稳定、高效的机器并能够适应各领域的需求。
通常矿山工程等行业所用的石头破碎机主要包含颚式破碎机、反击式破碎机，圆锥式破碎机等，主要承担矿石的中细碎破碎作业。由于某些矿石的天然性质所决定，硬度较大或者因操作不当，保养维修不及时引起的易损件出现问题都是正常的。但做好检查和保养维修，将有利于生产线的正常运行和效率提高，因此，操作人员熟知破碎机必要的维修知识是很重要的。
破碎机器轴承的保养维修
破碎机轴承在进行设计建模工作的时候，要考虑到与其他成对工作的另一个轴承的浇铸厚度，同时还要考虑到主动轴和从动轴上部和下部轴承没有巴氏合金的厚度应该是相同的，一个轴上的成对轴承不许单刮研其中的某一个轴承。如果发现破碎机滚动轴承上有缺陷，就应该立即更换新的轴承。
破碎机器轴瓦和衬套的维修
如果滑动轴承发生磨损，应该把孔撑大，利用木垫板往孔内压入衬套。然后镗楔套的孔，因为楔套带公盈压入时，衬套的孔就失去了正常的圆筒形式。大直径青铜衬套的孔磨损时，如果衬套孔径比正常孔径增大约1%，则可用镦粗法加以修理。
为了均匀的镦粗衬套，在镦粗工作开始之前，先对衬套进行扩孔，然后在往孔中放入一根保证镦粗时所需要孔径尺寸的塞杆。装有塞杆的衬套在压力机上用上下挤压的方法加以镦粗。镦粗工作可以进行3-4次。
有时候磨损的性质也是决定轴瓦或者衬套的维修方法，例如在巴氏合金浇铸的轴瓦或者衬套上有短裂缝、小砂眼、巴氏合金少量融化等现象，那么就应该用同样牌号的巴氏合金深焊接方法维修。
破碎机器堆焊时，较好采用按锡焊条形状浇铸的直径4-6毫米的巴氏合金棒。裂缝和砂眼，用扁状錾凿成带45度棱角的小槽。轴瓦应用汽油仔细的进行清洗，然后用70-80度的温度下的苛性钠溶液浸泡10-15分钟。较后用清水洗净并晾干。
堆焊时，用一号焊炬进行，减压阀的氧气压力不应超过1公斤/平方厘米。首先在被修理的部位溶化巴氏合金，随着巴氏合金在轴瓦上的溶化将巴氏合金棒放入火焰中。如果巴氏合金从轴瓦体上剥落以及环形擦伤或者轴和轴瓦之间的直径间隙超过许可间隙，就应该更换轴瓦或衬套以及重新浇铸轴瓦或者是衬套。
根据敲击轴瓦的声音来确定巴氏合金是否剥落或是否有较大的砂眼。在敲击时轴瓦应发出清澈响亮的声音。如发出铿锵声和嘶哑声就说明巴氏合金从轴瓦上剥落或者有较大的砂眼。
为了作比较精密的检查，应将轴瓦放入煤油中进行浸泡15-20分钟。然后把轴瓦擦干并在巴氏合金与轴瓦体接触面上涂一层白垩涂料或者是天蓝色涂料。浸入裂缝和不严密处的煤油便会溶解涂料并在涂料处出现斑迹。
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