锻造钢球直径:锻造钢球Ф20mm—Ф150m,
主要特点:表面硬度:HRC56-65 (规格不同、硬度有差异)。 心部硬度:HRC54-62(规格不同、硬度有差异)。 冲 击 值:Ak.17 j/ cm 破 碎 率: 25mm--80mm0.5%, 90mm-140mm1% (实际使用破碎率近无破碎)失 圆 度:25mm-60mm1%,70mm-100mm1.5%,80mm-140mm2%铸造钢球直径Ф15mm—150mm特点:矿山推荐超硬耐磨球(硬度60-68),水泥厂推荐耐磨球(硬度60-65),电厂推荐耐磨球(硬度52-60)。
矿山推荐耐磨高铬球(铁矿厂球磨机用钢球):在磨机工矿条件较为恶劣的行业采用耐磨性强的锻打钢球以及高铬合金铸球取代中,低铬球使用必然是一种趋势。国外大部分铁矿及有色金属选矿企业都早已采用锻打钢球以及高铬合金铸球作为研磨体。根据我厂产品多年来在市场上使用反馈信息及国外用户使用的一些成功经验,我厂科研人员较近研制开发出一种耐磨性能好、抗冲击能力强、耐磨、耐腐蚀性强的新型高效耐磨合金铸球(Cr10%~20%)。
代替高铬球的唯一锻打专利产品,价格低廉磨耗低。磨机RCAB新材料钢球,表面硬度可达58-65HRC,内部硬度55-63HRC,整体硬度高且分布均匀,实际破碎率25mm-80mm≤0.5%, 90mm-140mm≤1%,耐磨钢球在使用过程中始终不变形、不失圆,在复杂的工矿条件湿磨状态下耐酸碱等化学成腐蚀强,适合各种矿山的湿磨球磨机,RCAB耐磨钢球广泛应用于大型冶金矿山(如金矿、铜矿、铁矿、铝矿、有色金属、贵金属稀有金属等)、水泥建材、煤浆发电厂、化工厂、陶瓷涂料、石英砂、硅砂厂等各种球磨机设备。
厚德牌钢球生产技术绝对优势:
1:生产线为目前国内先进的钢球热处理自由锻以及旋切生产线,完整自动化,钢球锻造热处理完整实现微电脑一体化控制,生产时只需启动要不同材质对应的按钮即可自动化生产,生产线中每个环节每个点之间的温度均可在微电脑显示屏处显示以及控制,钢球淬透层淬透,经过该生产线热处理过的钢球比普通耐磨钢球热处理更加均匀,钢球各部分硬度均匀,完整消除曾经热处理钢球各部位硬度不一以及氧化皮的问题,进步一的降低了磨耗和破碎率。
2:钢球的硬度突破传统,传统的钢棒热处理是将硬度HRC10-15左右的大型国有企业钢厂一级圆钢进行等离子切割,加温热处理将硬度直接提升或者阶梯式提升至客户需要的硬度,但是厚德牌钢棒的不同之处是利用先进的生产线,将圆球热处理后硬度直接提升至较高硬度,然后再次用热处理技术处理至客户要求的硬度范围,然后经过高温回火-保温-淬火,这也就是厚德牌钢球硬度高,硬度均匀,不零破碎的关键。
3:锻打钢球主要特点:表面硬度:HRC56-65 (规格不同、硬度有差异)。 心部硬度:HRC54-62(规格不同、硬度有差异)。 冲 击 值:Ak.17 j/ cm 破 碎 率: 25mm--80mm0.5%, 90mm-140mm1% (实际使用破碎率近无破碎)失 圆 度:25mm-60mm1%,70mm-100mm1.5%,80mm-140mm2%铸造钢球直径Ф15mm—150mm特点:矿山推荐超硬耐磨球(硬度60-68),水泥厂推荐耐磨球(硬度60-65),电厂推荐耐磨球(硬度52-60)。代替高铬球的唯一锻打专利产品,价格低廉磨耗低。磨机RCAB新材料钢球,表面硬度可达58-65HRC,内部硬度55-63HRC,整体硬度高且分布均匀,实际破碎率25mm-80mm≤0.5%, 90mm-140mm≤1%,耐磨钢球在使用过程中始终不变形、不失圆,在复杂的工矿条件湿磨状态下耐酸碱等化学成腐蚀强,适合各种矿山的湿磨球磨机,RCAB耐磨钢球广泛应用于大型冶金矿山(如金矿、铜矿、铁矿、铝矿、有色金属、贵金属稀有金属等)、水泥建材、煤浆发电厂、化工厂、陶瓷涂料、石英砂、硅砂厂等各种球磨机设备。
锻制钢球的优势:
1、破碎率低,含合金元素配比合理,整体性能稳定,含气很少不易出现空洞,淬火工艺流程控制严格,适合高产量,大型磨机使用有效;
2、比重稍大于铸球,冲击破碎、剪切力大,提高产量明显,但对磨机衬板影响很小;
3、硬度均匀(芯表差距1-2HRC)性好,失圆率低,耐磨性高;
4、外观圆度好,无外观缺陷;
5、组织致密,性价比高,节约成本明显;
6、环保,不污染水源。
铸造钢球主要特点:矿山推荐耐磨高铬球(铁矿厂球磨机用钢球):在磨机工矿条件较为恶劣的行业采用耐磨性强的锻打钢球以及高铬合金铸球取代中,低铬球使用必然是一种趋势。国外大部分铁矿及有色金属选矿企业都早已采用锻打钢球以及高铬合金铸球作为研磨体。根据我厂产品多年来在市场上使用反馈信息及国外用户使用的一些成功经验,我厂科研人员较近研制开发出一种耐磨性能好、抗冲击能力强、耐磨、耐腐蚀性强的新型高效耐磨合金铸球(Cr10%~20%)。