水泥球磨机简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。 当筒体旋转时,物料和磨球在离心力的作用下,贴近在衬板上,由于摩擦力的作用,筒体将物料和磨球带到一定高度,在重力作用下,磨球和物料同时下落,磨球将物料击碎,同时物料相对衬板发生滑动摩擦,对物料产生研磨作用,从而达到粉磨物料的目的。
水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中,其特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省,特别是粉磨矿渣水泥时,表现更突出一些。一般磨机产量可提高15-20%,电耗降低约10%,此外,成品温度可降低20-40℃,产品细度也易于调整。 (2)高细高产水泥球磨机:高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少;在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置,细磨仓增加了活化装置,磨尾有推荐出料篦板,较大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸,大大提高研磨效率,达到高产量、低能耗的目的。
间歇球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广 泛应用于水泥,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机首先仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在首先仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。选矿生产线中常用设备有节能球磨机。1.节能球磨机用途:节能球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。节能球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。2.节能球磨家工作原理:本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机首先仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转达动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在首先仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料篦板排出,完成粉磨作业。3.节能球磨机结构特点:球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。球磨机的润滑装置:球磨机的主轴承:1—轴承盖;2—刮油板;3—压板;4—视孔;5—温度计;6—轴承座;7—球面瓦;8—油位孔
润滑油从进油管进入轴承内,把油喷射到中空轴上,然后带入轴瓦,轴承座内的润滑油从回油管流回,经过滤、冷却等装置组成闭路循环供油系统,润滑效果良好,油位孔8供检查油箱中的油量之用。由于磨机转速低,所以动压润滑形成的油膜很薄,达不到液体摩擦润滑,而是半液体摩擦润滑,为了完整可靠还装有备用油圈。中小型球磨机常采用油圈带油润滑,由油圈把油带起,经刮油杆,将油分在中空轴和轴瓦衬的表面上,润滑冷却效果比油泵供油系统稍差,且润滑油得不到过滤,但结构简单。
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