中小型细碎机

                        中小型高效细碎机概述

高效细碎机公司吸收国内外机械适用先进技术，结合国内水泥行业、矿山，选矿、建材企业的具体工况条件，悉心研制成功的新一代适用中高硬度物料细碎机，其节电降耗比目前传统的辊压机要好，综合效果比圆锥式破碎机要强。该机设计的五个优点。即：高线速度、耐磨件材质、机体结构、篦板的设计、钢性硬挤压破碎的影响，完整实现了有效控制出料粒度长期稳定，具有细碎效率高、功耗极低、防尘好、易件寿命长、配件费用低、运转率很高、维修简便等特点.

高效反击细碎机广泛适用于花岗岩，玄武岩，石灰岩，河卵石，水泥熟料，石英石，铁矿石，铝矾土等多种矿物的细式破碎。

反击高效细碎机结构图

细碎机工作原理

国内石料行业对物料细碎问题一直没有很好的解决办法，大部分仍采用PEX细颚式破碎机，破碎出料粒度达到20-30mm，这是造成粉磨系统效率低下、能耗高的主要原因。如果将物料的平均粒度降低到P80≤3-5mm，再合理调整磨机工艺参数，将使磨机产量大大提高。

原料通过给料设备(如皮带机、板喂机)喂入破碎机的进料口后，进入破碎腔，如图所示：物料碰上由V带驱动的高速旋转的转子，被锤头迎头打击，大块物料被立即击碎，碎料高速飞向上反击板，进行第二次碰撞破碎，反弹物料与后续飞来的物料相互撞击破碎;物料在首先腔破碎后进入第二腔重复破碎，较后经卸料篦子过滤摩擦破碎，达到要求的物料从篦缝排出，较粗物料返回首先腔重新破碎。由于在破碎腔内密集悬浮着物料层，后续进入破碎机的物料如同子弹打靶一样，射入密集的物料层中，破碎腔内恰如“枪林弹雨”“子弹横飞”，物料间相互高速撞击产生高效的解理破碎，破碎后的细小颗粒又产生剧烈的“搓”“磨”而产生大量细粉，较后合格的细粉通过篦缝卸出。由于在“石打石”破碎机中70%-80%破碎是在物料间相互撞击产生的，因而锤头、衬板的磨损负荷只有常规破碎机的20%-30%，以往大量用于磨损锤头、衬板的有害功转变为破碎物料的有用功，故真正实现了“石打石”解理破碎。XPCF高效细碎机与常规破碎机相比：功耗降低，耐磨件寿命提高，破碎比增大。 

高效细碎机工作特点

1、反击细碎机生产能力大、产品粒度细。

2、采用三腔曲面形破碎腔，使物料打击次数增多，硬挤压，磨擦减少，因而减少锤头损耗，耐磨件使用寿命更长;

3、反击板与锤头间隙能方便调节，能有效控制出料粒度;

4、采用可偏转结构，如遇坚硬物料可一定程度防止锤头断裂;

5、使维修更方便，开盖装置有液压装置;

6、左衬板、篦子与锤头间隙可调，当粒度超过规定值后，可将其按不同的方法向里调整;

7、驱动采用电机直接驱动，驱动机构使系统运转更平稳;

8、排料篦子与转子的间距可调，保持锤头与篦子的间隙，控制缝宽保持出料粒度稳定。

新型细碎机技术参数

反击式高效细碎机如何安装

1、反击式高效细碎机要安装在稳固的钢筋混凝土基础上。也可安装在钢结构机架上。基础的深度用户也根据当地土质情况及现场环境条件确定。

2、为了避免破碎腔的物料堆积、破碎机下要有足够的空间安装运输设备。结构尺寸用户可根据配套的运输设备确定。

3、提供的基础图不是土建施工图，用户根据基础尺寸图等做施工设计五、破碎腔选择破碎腔型有四种，A型腔为中碎，B型腔为中细碎，C型腔为细碎，D型腔为特细碎。用户可根据需要选择。 维护： 圆锥破碎机由于其使用环境恶劣,粉尘大,加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。

细碎机常见故障现象及排除方法 

故障现象1.机体摆动过大

原因：1)叶轮上易损件磨损严重 2)给料粒度过大 3)叶轮流道有阻塞物

排除方法：1) 更换易损件 2) 减小给料粒度 3) 取出阻塞物

故障现象2.产品粒度过大

原因：三角带过松

排除方法：拉紧三角带

故障现象3.空转阻力过大

原因：轴承上密封盖内塞料

排除方法：打开上密封盖清除

故障现象4.轴承发热

原因：1) 缺油或进粉尘 2) 轴承损坏

排除方法：1) 加油或清洗轴承 2) 更换轴承

故障现象5.金属相碰声

原因：衬板或叶轮易损件脱落

排除方法：重新紧固