一.锤式破碎机简介
锤式破碎机是将600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎推荐破碎机。适用于石灰石,煤渣,焦炭,煤等物料的中碎,细碎作业,主要用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部分破碎中硬度的物料。
二.锤式破碎机性能特点
1.锤头采用新工艺铸造,具有耐磨,耐冲击。
2.可根据用户要求,调节需要的力度。
3.锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
三.锤式破碎机的类型
1.单段锤式破碎机
单端锤式破碎机是重锤式破碎机,可以将1米直径的石灰岩破碎到20mm左右,在水泥行业有具有大量的作用。
2.高效锤式破碎机
3.打砂机
4.立轴锤式破碎机
5.可逆锤式破碎机
三.锤式破碎机工作原理
锤式破碎机是主要靠冲击作用来破碎物料,物料进入破碎机中遭到告诉回转的锤头冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高度冲向假体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.
四.锤式破碎结构概况及主要部件
1.转子由主轴,圆盘,销轴和锤子组成。
2.筛板
五.主要技术参数
规格型号 |
转速 |
进料粒度 |
出料粒度 |
产量 |
重量 |
功率 |
外型尺寸 |
PC-400×300 |
1450 |
≤100 |
10 |
3-10 |
0.8 |
11 |
812×9827×85 |
PC-500×350 |
1250 |
≤100 |
15 |
5-15 |
1.2 |
18.5 |
1200×1114×1114 |
PC-600×400 |
1000 |
≤220 |
15 |
5-25 |
1.5 |
22 |
1055×1022×1122 |
PC-800×600 |
980 |
≤350 |
15 |
10-50 |
3.1 |
55 |
1360×1330×1020 |
PC-800×800 |
980 |
≤350 |
15 |
10-60 |
3.5 |
75 |
1440×1740×1101 |
PC-1000×800 |
1000 |
≤400 |
13 |
20-75 |
7.9 |
115 |
3514×2230×1515 |
六.锤式破碎机的维护和常见问题维修
1.轴承过热,原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏;排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
2.出料粒度过大,原因:锤头磨损过大;筛条断裂;排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
3.产量减少,原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀;排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
4.弹性联轴节产生敲击声,原因:销轴松动;弹性圈磨损;排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
5.机器内部产生敲击声,原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
6.机器震动,原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动;排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
七.锤式破碎机的应用范围
用于破碎各种中硬且磨蚀性若的物料,且抗压强度不超过100Mpa,汗水小雨15%,像煤,盐,白,石膏,砖瓦,石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。