一．反击式破碎机简介

反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备，特点是体积小，构造简单，破碎比大，能耗少，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，缺点就是锤和反击板特别易尤其是磨损坚硬的矿石，磨损则更严重，需要经常更换。

二.反击式破碎机性能特点：

1.硬岩破碎、高效节能；

2.多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；

3.新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；

4.高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能；

5.硬岩破碎、高效节能；

6.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹；

7.产品形状呈立方体，排料粒度大小可调；

8.简化破碎流程；

9.全液压开启，便于维修及更换易损件；

10.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少。

三.反击式破碎机的类型：

1.PF-I型系列反击式破碎机系列适应于硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%。该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度较高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

2.PF-II型系列反击式破碎机系列适应于中硬物料破碎，其典型花岗岩出料粒度≤25mm占85%。如水泥厂的石灰石破碎。具有生产能力大，出料粒度小的优点。

3.PF-III型系列反击式破碎机系列适应于混凝土破碎，其典型花岗岩出料粒度≤30mm占85%。具有进料规格大，处理能力高等优点。

四.反击式破碎机工原理：

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。　石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备反击式控制达到所要求的粒度。

五.反击式破碎机结构概况及主要部件

1.反击板

反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击 反击式破碎机而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。

反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得优质的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。

反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。

　　 反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。

2.板锤

　　板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，现在一般为长条形。

六.反击式破碎机主要技术参数

七.反击式破碎的安装和测试

(一)安装：

　　1.反击式破碎机（反击破）泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检

查，随时紧固。

　　2.安装中应注意反击破旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。

　　3.把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。

　　4.反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，

防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。

　　5.由于反击式破碎机（反击破）的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。

（二）调试：

　　1.转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。

　　2.主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。

　　3.检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。

　　4.检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的保险丝。

　　5.检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。

　　6.清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。