一.圆锥式破碎机简介

圆锥式破碎机，运行时电动机的旋转通过皮带轮或联轴器，传动轴和圆锥部在偏心套的破洞下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎比时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

二.圆锥式破碎机性能特点

1.液压系统

液压系统可以用来调整日排矿的大小，保证设备安全云状，当遇到异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下推的动锥体自动复位，产能更新保持原来的排矿口位置急需工作。

2.破碎腔型

破碎腔型是指东追和固定锥之间形成的集合空间，是破碎的主要技术指标，该机从粗碎到细碎共涉及了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着他能较好的事业能够与用户特殊要求。

3.密封可靠

采用迷宫是密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进入机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了华东轴承，推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠。

4.更换方便

上破碎壁上装有卡稍，用用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更换快速方面，减少了工人劳动强度。

5.调节开口

该机选用了耐高压的位移传感器，调整排矿口位置时是在操作室进行的。只要一按键，在操作台上就有显示，就可以看到所需要调整的排矿口大小，非常方便有效。该机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而破碎物料。破碎机的主轴是不动的，只是支掸球面瓦，承受破碎力。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力，故该结构可承受较大破碎力，对细碎和超细破碎非常适应，因为超细破碎的破碎力是非常大的。预计其产品粒度(对于超细碎型衬板)开路时一5m二可达50^80%(视物料性质而有所差异)。该破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎，或第四段破碎;适用于建材或非金属矿山及土木工程。特别是土木工程所需的天然砂供应不足的地区。

三.圆锥式破碎机的类型

根据用户的不同需求，分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种。

四．圆锥式破碎机工作原理

在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。

五.圆锥式破碎机的主要参数

六.圆锥式破碎机的维护

圆锥破在工作中，给料要均匀，不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。

　　1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

　　2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

　　3.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能较大限度发挥破碎机效率。

　　4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。

　　5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。

　　6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。

　　7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。

　　8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。

　　9.破碎机排料口积矿亦会引起闷车。

　　圆锥式破碎机（圆锥破）在实际操作使用过程中会有这样那样的问题，视具体情况不一样要采取不同的解决办法，这里介绍的只是实际操作中经常见到的一些情况。