金矿尾矿脱水干排筛

                  金矿尾矿分离筛设备
   2002年，我们通过对浮选尾矿进行粒度组成及金在各粒级中的分布分析并对已获得的重砂进行可选性试验研究，较终确定了用重选溜槽+摇床回收浮选尾矿并用再磨再选处理重砂的生产工艺。经过近一年来的实践证明，运用该工艺回收浮选尾矿成功可靠，不仅年可为公司创造150多万元的经济效益，而且可提供30多人的就业岗位，具有良好社会效益。

一、生产现状
    1、矿石性质
    河南某选金设备客户现场的金矿石类型为中等硫化物含铜金矿石，矿石中金矿物为自然金和银金矿，金矿物的赋存状态较为复杂。金的嵌布粒度相对细小，平均粒径为0.0315mm，且有相当部分金被黄铁矿和石英包裹。矿石中主要金属矿物为黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿、方铅矿等。脉石矿物主要以石英为主，其次含少量的长石、绿泥石和碳酸盐类矿物等。金属硫化物以黄铁矿和黄铜矿为主，可供利用和回收的元素为Au、Ag，其次为铜和硫。
    3、存在的主要问题
    目前制约选矿金总回收率不能进一步提高的主要因素一方面来自矿石性质本身，即部分包裹金（尤其是被石英包裹部分），若不细磨，则难以单体解离，从而不能被混汞回收；另一方面由于入选矿石品位不高而要求处理量大，人为导致磨矿细度不够（见表二），使部分金在尾矿中损失；第三方面由于目前四个磨矿系列各为独立的混汞系统，汞板作业造成用水量大，矿浆浓度偏低，矿浆粘度小，部分载金矿物由于粒度或比重较大而难于上浮。由于上述原因，使得尾矿品位偏高。
    二、浮选尾矿的重选法扫尾
    为了降低尾矿品位，增加经济效益，2003年我们在过去重选已取得经验的基础上，又新增了“重选溜槽+摇床”回收浮选尾矿工艺。我们投资10多万元在浮选车间和砂泵站中间建起了一个长34米，宽8米内分7列的重选溜槽，中间用麻袋回收部分重砂，另外又购置两台6S摇床和一台小型摇床并自行研制一台Φ400的自动螺旋上料机，对溜槽尾矿进一步回收。通过半年来对重选设施的不断完善和改进及严格的生产管理，目前，溜槽月生产重砂在450吨，品位3.5克/吨，摇床月产重砂60吨，品位16克/吨，月可回收金2500克以上。
 河南金科重机有限公司提供钨矿、萤石矿、铁矿、钛铁矿、磷矿、铅锌矿、铜矿、金矿、钼矿、镍矿、锡矿、铋矿、方解石、高岭土、白云石、重晶石矿尾矿处理设备和选矿设备。
    三、处理重砂的试验研究
    为了探索处理重砂的有效办法，使重选获得的重砂就地转化为效益，我们在实验室进行了一系列试验研究。
    1、重砂的粒度组成及金在各粒级中的分布。
   （1）重砂的粒度较粗，-200目的量仅占20.75%。
   （2）粗粒级重砂中的金占有相当大的份额，要想充分回收必须进行再磨。
    2、重砂池浸试验
    在不磨的情况下，我们对重砂进行了浸出时间、药剂用量等因素池浸试验。通过试验在氰化钠用量0.75公斤/吨的条件下，16天的浸出率可达70%，表明我矿区矿石可浸，但由于重砂粒度较粗，浸出率不高。
金矿尾矿回收设备厂家河南金科重机有限公司
    3、重砂再磨再选试验
    实验室试验表明，该重砂经过再磨，在-200目细度在60—65%的条件下，先进行混汞后对汞尾进行浮选，不仅浮选有效，而且还可有45—50%的单体金提前以汞金形式产出，单一浮选获得的金精矿品位可达25克/吨，试验结果说明采用再磨再选是处理重砂较有效的途径。
  四、再磨再选的生产实践
    在取得可靠试验数据的前提下，2003年5月份我们对过去积存的重砂进行了处理，在近20天的生产中共处理重砂2324吨，产金7746.36克（其中：合质金3021克，含量金4725.36克），总回收率达82.7%，不仅盘活了该部分资源，而且为公司创效30多万元。
2003年11月，我们又在小选厂集中处理重砂1721.80吨，实产金金属量5199.83克，又为公司创造了可观的效益。
  五、重选效益分析
  重选工段七月份建成后，经过近几个月的不断完善，目前月生产重砂450吨，品位3.5克/吨，摇床精矿近60吨，品位16克/吨以上。11—12月份月回收金金属量都在2.5公斤以上，按当年合质金91.20元/克，含量金67.20元/克，平均79.20元/克计算，年可获效益153万元。效益计算如下：
1、溜槽部分
产值元
车间吨矿成本=生产成本+处理成本=25+40=65元/吨
利润=产值-成本=112266-65×450=83016元
2、摇床部分
产值=60×16×67.2=64512元
成本=20000元
利润=产值-成本=64512-20000=44512元
3、重选工段
产值=溜槽+摇床=112266+64512=176778元
利润=溜槽+摇床=83016+44512=127528元
年利润=12×127528=1530336元
从上述计算可以看出，该项目投资不大，但回报明显年可为公司创造效益150多万元。
六、结论
1、用重选法对浮选尾矿进行处理回收是增加效益的一种有效方法，尤其对粒度较粗的尾矿效果更明显。
2、对重选回收的重砂进行再磨再选，不仅浮选效果好而且可提前获得相当部分的单体金。
3、该方法可为同类矿山处理回收高品位尾矿所借鉴。

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