我公司研制的整形机集破碎整形和单功能整形于一体:针对不同的石料、不同的用途,通过改变破碎腔的进料方式和核心结构即可实现;同时,合理的调节不仅有助于保证粒型,还可极大限度的提高产量,降低运行成本。
【进料粒度】: 50-80mm
【生产能力】: 60-520T/h
【应用领域】:
金属与非金属矿等
【适用物料】:
铁矿石、 有色金属矿石、 石灰石、 石英岩、 沙岩 等
产品优势
性能优越 使用寿命长
1、推荐的轻油润滑循环系统,确保温升在25℃以内;
2、全新的自动保护装置,为机器提供振动、机油过滤、报警等预警系统,可提前消除隐患;
3、新型油质过滤系统,保证轴承及其他传动装置不被意外磨损,增长使用寿命;
4、耐磨材料的优化排列设计,提高使用寿命40%以上,从而降低成本40%以上;
5、主要材料采用国际名厂配置,常规物料可连续使用一个月以上不停机。
品质升级 破碎效率高
1、优异的叶轮设计大大减少了物料通过阻力,提高物料通过量及破碎比,比传统冲击破效率提高10% ~60%;
2、液压装置,自动起盖,降低人工劳动强度,检修极为方便,从根本上提高了使用效率;
3、机架采用热铆新工艺,增强设备的结构强度和韧性,保证设备运转的平稳度,使品质上升到一个全新的层面;
4、采用世界先进的轻油防渗漏装置,免除更换油封的麻烦。
5、提高了进料基础粒度,较大可进Φ80mm(传统设备只可进:较大Φ50mm)
工作原理
中心进料:物料落入进料斗,经中心进料孔进入旋转的叶轮内加速,然后从叶轮内射出,首先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击,然后一起冲击到涡流腔内 涡状料衬(石打石)上,先被反弹到破碎腔顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,较后经由下部排料口排出。
中心进料伴随环形瀑落进料:物料落入进料斗,再经环形孔落下,被散料锥分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮,另一股从分料盘四周落下。进入叶轮的物料,在叶轮内被迅速加速后射出,首先同散料锥四周自由落体的另一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡流腔内涡流衬层上,先被反弹到粉碎腔顶部,后偏转向下运动,叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,较后经下部排料口排出。
技术参数
型号
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瀑落与中心进料
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全中心进料
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软料
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硬料
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主轴转速(r/min)
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功率 (kw)
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电机型号
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外形尺寸 (mm)
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通过量(t/h)
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较大进料粒度(mm)
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VSI7611
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120-180
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60-90
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35
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30
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1700-1890
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4-55×2
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Y250M-4/55
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4100×2250×2258
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VSI8518
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200-260
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100-130
|
40
|
35
|
1520-1690
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4-90×2
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Y280M-4/90
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4140×2280×2425
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VSI9526
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300-380
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150-190
|
45
|
40
|
1360-1510
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4-132×2
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Y315M-4/132
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4560×2450×2780
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VSI1140
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450-520
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225-260
|
50
|
45
|
1180-1310
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4-200×2
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Y315L2-4/200
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5100×2690×3200
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