反击式破碎机在提高产量时出现的问题

反击式破碎机在提高产量时出现的问题

　　反击式破碎机是选矿成套设备中应用较广泛的石料破碎机设备了，在制砂生产线中是具有很大发展潜力的石料破碎机。为了能使反击式破碎机更好地进行破碎工作，经过专家的细致研究，决定从提高每台反击式破碎机的产量开始，但是，在提高台产量的同时，破碎机也会出现一些问题，那么，反击式破碎机在提高产量时出现的问题有哪些呢？下面我们为大家解答。

　　一、经常出现饱仓：原来破碎台时产量在550t/h，每套锤头可破碎70万吨石灰石，锤头消耗为0.15元/t，台时产量提高至800t/h后，反击式破碎机经常出现饱仓，造成锤头磨损加剧，每套锤头可破50万吨石灰石，锤头消耗在0.2元/t。

　　二、篦板常发生变形和断裂：在提高台产量后，出料粒度小于或等于25mm的仅达85%，红星重工认为其主要原因是产量提高后篦子受力增大，疲劳失效，造成变形和断裂。

　　三、扬尘加剧：提高台产后破碎机扬尘加剧，破碎机和两条胶带输送机的除尘主要由序号六袋除尘器完成，两条收尘管道，一条接到序号3胶带输送机头部，一条接到序号4的胶带输送机尾部，靠阀门调节风量，通过序号3胶带输送机的密封罩，使破碎腔内形成负压，达到收尘的效果。

　　四、经输送机常发生超负荷停跳：径研究是胶带输送石子堆积太厚，而皮带倾角为13.9°，倾角较大，皮带输送机超负荷过大，我们通过改变电动机和减速器的传动带轮的直径提高胶带速度，由1.25m/s提高到2.0m/s。

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