反击式破碎机常见故障解决

反击式破碎机常见故障解决

　　反击式破碎机是在吸收国内外先进技术，结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的较新设备，采用较新的制造技术，独特的结构设计，但由于不正确的安装与使用操作，致使其出现很多故障，反击式破碎机常见的故障有很多种，解决方法也有所不同，下面为大家介绍四种反击式破碎机常见故障解决方法。

　　一、轴承发热

　　反击式破碎机在使用时，轴承发热会严重影响到反击式破碎机的使用寿命和生产能力，会遇到轴承发热问题，说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位，如果轴承损坏，要及时更换轴承，上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

　　二、振动异常

　　设备在工作的时候因为受到电动机等一些动力装置的影响导致机器振动，但如果振动异常，就说明物料过大，可以检查一下进料尺寸，或者磨损不均，说明反击锤头需要更换，振动异常也可能是因为转子不平衡或基础处理不当，需调整转子和检查地脚螺栓并加固。

　　三、皮带翻转

　　反击式破碎机皮带翻转是反击式破碎机常见故障之一，当反击式破碎机发生这一现象，要及时停机，检查其原因，径红星重工分析，皮带翻转说明了皮带已磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身质量。

　　四、出料粒度过大

　　当物料的密度大，而反击板与锤头的间隙过大时，板锤不能很好的对物料进行破碎，产品当然会出现粒度过大现象，出料粒度大说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出料粒度。

　　五、破碎腔内产生剧烈敲击声

　　当设备运行中出现此情况应立即关闭反击式破碎机电源，停机并清理破碎腔，看是否有不能被破碎的物料进入破碎腔，如发现非破碎物，应及时清理，以保证设备的正常运转。

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