降低鄂式破碎机能耗的改进措施

　　据统计，破碎作业的耗电占到选矿厂总耗电量的50% 以上，全国每年用于破碎作业方面的耗电总量不可小觑。因此，怎么降低鄂式破碎机的能耗，成为破碎行业研究的重要课题。为了降低鄂式破碎机破碎物料的能量消耗，许多国内外设计者和生产厂家对鄂式破碎机进行了以下尝试，并取得了初步成效：

　　1.优化结构与运动轨迹

　　对现已普遍应用的高深破碎腔和较小啮角采取改进措施，以增大破碎比和减少磨损；改进动鄂悬挂方式和衬板的支撑方式，优化结构与运动轨迹，在衬板的选材、组装等方面均做了一系列新的尝试；鄂板采用新的耐磨材料，降低磨损消耗，延长使用寿命。

　　2.改进破碎腔型

　　鄂式破碎机的破碎腔是由动齿板、定齿板及两侧护板组成，物料在这个空间内从上到下经数次冲击、挤压破碎后排出。破碎腔型的好坏，对破碎机的经济技术指标影响很大。为此，对鄂式破碎机破碎腔进行改进时，研究者充分考虑物料的特性、给料粒度及产品粒度、设备的工作参数三个因素，破碎行业的代表厂家红星重工率先将其投入实践，并收到了很好的反馈信息。破碎腔型的改进，不仅提高了鄂式破碎机的工作效率，而且打打降低了能量消耗。

　　3.研究新机型

　　研究鄂式破碎机新机型的代表当属中南大学机械设计及制造研究所，母福生教授开发设计的双腔鄂式破碎机，两个破碎腔是以偏心轴为中心对称分布。动鄂左右两侧各有一块活动齿板，与固定齿板分别组成两个破碎腔。该机器为典型的四杆机构，当曲柄在某一角度范围内回转时，一号破碎腔进行破碎，而二号破碎腔进行排料，当曲柄转到另一范围的时候，二号破碎腔进行破碎，一号破碎腔进行排料，如此往复循环。这样产生的产品粒度极小、物料破碎充分，电机的能力充分利用，生产能力提高一倍以上。

　　上述针对鄂式破碎机本身的改进和创新，不仅提高了生产能力，而且降低了鄂式破碎机的能耗，达到了节约能源的效果。

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