产品优势
节能球磨机改变了原有的球磨机结构,使机体,底架一体化,安装时可一次并放在基础平面上,主轴承采用双列调心磙子轴承,可降低能耗30%,提高细粒度、处理能量增加15-20%。与传统球磨机相比,节能型球磨机所匹配的电机功率可降低18-25%,节约润滑油70%,节约冷却水90%,综合节能20%以上。正常情况下,十年不用更换主轴承,节省大量维护费用,省工省时;主轴承润滑采用油脂,便捷干净,免除了重金属污染。使用该产品不改变生产工艺技术参数,不改变磨机的装配尺寸及安装尺寸,既适用现有磨机的节能技术改造,也适用制造新磨机。
工作原理
节能球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机首先仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在首先仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
技术参数
规格型号 | 筒体转速(r/min) | 装球量(t) | 进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量 | 电机功率(kw) | 总重量(t) |
(t/h) | |||||||
Ф900×1800 | 36~38 | 1.5 | ≤20 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 | |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 22 | 6.7 | ||
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 30 | 12 | ||
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 1.6-5 | 37 | 12.8 | |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 55 | 13.8 | ||
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 2-5 | 75 | 16.8 | |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 3-6 | 110 | 21 | |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 3.5-6 | 130 | 25.8 | |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 4-10 | 130 | 29 | |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 4.5-12 | 155 | 35.5 | |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 6.5-15 | 210 | 43 | |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 7.5-17 | 245 | 43.8 | |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 6.5-36 | 155 | 34.8 | |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 8-43 | 245 | 38 | |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 8-48 | 280 | 56.6 | |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 9-45 | 280 | 51.8 | |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 14-26 | 380 | 60 | |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 15-28 | 380 | 62 | |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 15-30 | 380 | 64.8 | |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 7-50 | 245 | 54 | |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 8.5-60 | 320 | 65 | |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 12-80 | 380 | 94 | |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 12-90 | 480 | 102 | |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 按工艺条件定 | 800 | 137 | |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 按工艺条件定 | 850 | 158 | |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 按工艺条件定 | 1250 | 175 |
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