冲击式破碎机是实现“多碎少磨”、降低企业生产成本、提高生产效率的有效设备,广泛应用在冶金、建材、煤炭等行业的细碎作业中。尤其是随着经济与基础设施建设的快速发展,立轴冲击式破碎机更是起着越来越重要的作用。多年来,郑州华冶重工机械注重立轴冲击式破碎机的发展,不断创新和解决问题,下面对立轴式冲击式破碎机的一些问题进行分析,希望对广大企业有所帮助。
首先、故障分析与控制:在实际生产中,需要更有效、更主动地预知破碎机可能发生的故障与控制失效,了解易损件的磨损规律,并借助故障分析和知识积累,更快、更有效地找到故障原因和故障部位。
其次、磨损率问题:改进磨损率是企业的首要目标。立轴冲击式破碎机的主要耐磨件有抛料头、耐磨夹块、上下耐磨板、给料套筒等,这些零件的更换频率是比较高的,因此会对破碎机的生产产生较大的影响。目前降低磨损的方法主要有在耐磨件表面浇铸耐磨材料,用更耐磨的材料来代替原来的耐磨件等。但是这些方法只是从材料的角度出发来解决问题,而磨损还与载荷、速度、介质、结构等参数等密切相关,因此需要更多的研究与关注。
再次、产品粒度分布问题:立轴破的特点之一就是具有良好的产品粒形,但其破碎比相对圆锥式破碎机较低,一般只能用在第三、四级破碎回路中。产品粒度分布与破碎机的自身特性、工作参数、物料特性、生产成本、磨损因素等因素有关,因此可通过对破碎机磨损率及产品粒度分布的分析,为有效减少磨损及优化产品粒度分布提供理论依据。
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