产品概述:
FU型系列链式输送机是一种用于水平(或倾斜 15 )输送粉状、小粒状物料的新产品,在技术上处于国内先进水平。本产品设计合理,结构新颖,使用寿命长,运转可靠性高,节能高效,密封、安全且维修方便。其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备,是一种较为理想的新型设备。产品开发以来深受国内外用户欢迎,已广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业。
产品工作原理:
当输送机的输送链及其附件运动时,输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加,当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着输送链一起象水一样地向前流动,料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时,可形成稳定的物料流。先进的输送原理,精良的设计和制造工艺为本系列产品的优良性能提供了可靠保证。
产品特点:
1.输送量大,允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力15~500m3/h。
2.输送能耗低,借助物料的内摩擦力,与螺旋输送机相比节电40%~60%。
3.密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。
4.使用寿命长,用合金钢材经先进的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>3年,链上的滚子寿命(根据不同物料) 1~3年。
5.输送长度长,水平输送距离可达60米以上。
6.工艺布置灵活,可高架、地面、地坑,爬坡( 15 )安装,可多点进出料。
7.使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效益。
产品选型和工艺布置:
链式输送机的规格性能列入表一。表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围。同样的输送量可以在表中选到不同的机型,若选用较大机型则链速较低、磨损小,但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快,磨损相对较高,但设备投资较省。应当指出,当实际输送量达不到该机输送能力的65%时,由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转,也会增加设备的磨损。因此,建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的较小值,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中输送能力的较大值。
当输送机倾斜向上运行布置时(即进料端在下方,出料端在上方),其输送能力将有所减少。此时输送机的输送能力应按下表乘以折扣系数η:
输送机倾角(°)
折扣系数
FU型链式输送机的驱动装置采用XWD型行星摆线针轮减速机。输送机的长度L以0.5米为一档。FU150、200、270型输送机的标准中间节长度为2米;非标准中间节长度为1.5米、1米。FU350型的标准中间节长度为3米;非标准中间节长度为2.5米、2米、1.5米。工艺布置时可选用数节标准中间节与数节非标准中间节组合成需要的机长L,并尽可能选用标准节组合。输送机的链条有普通型和耐温型(60℃-110℃)2种。物料温度高于110℃时,应与我厂联系特殊订货。
主要技术参数:
机型
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机槽宽度mm
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理想粒度mm
|
10%较大粒度mm
|
输 送 链 运 行 速 度(m/min)
|
较大输送斜 度
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物料较大湿 度
|
11
|
13.5
|
17
|
18.6
|
21
|
23
|
28
|
输 送 量max(m⒊/h)
|
FU150
|
150
|
<4
|
<8
|
10
|
12
|
15
|
16
|
18
|
20
|
25
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《15
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《5%以手捏成团,撒手后仍能松散为度
|
FU200
|
200
|
<5
|
<10
|
17
|
21
|
27
|
29
|
33
|
36
|
43
|
FU270
|
270
|
<7
|
<14
|
31
|
38
|
48
|
53
|
60
|
65
|
80
|
FU350
|
350
|
<9
|
<18
|
53
|
64
|
81
|
89
|
100
|
110
|
133
|
FU410
|
410
|
<11
|
<22
|
72
|
88
|
111
|
122
|
137
|
150
|
183
|
FU500
|
500
|
<13
|
<26
|
107
|
131
|
166
|
182
|
204
|
225
|
273
|
FU600
|
600
|
<15
|
<30
|
155
|
189
|
239
|
261
|
295
|
323
|
400
|