1、优化改造 提质增效

 

　　近日，新开元输料车间对车间环境及现有设备情况进行了一次排查和改进。其中活动小车作为员工们放料装船的好帮手，由于使用年限久远，工作中链条常常脱落，影响正常使用，且钢结构基础已经腐蚀殆尽，没有维修价值。考虑到无论是外协制作还是直接采购，两种方式均会带来较大的成本，为响应公司降本增效的号召，输料车间员工们决定利用空余时间自己制作一部新的活动小车。

 

活动小车优化改造

 

　　说干就干，由于活动小车需要在输料车间31号皮带上进行移动作业，对行动轨迹和小车大小尺寸要求比较高，车间大班长吴东亮凭借丰富的经验主动承担关键任务——测量并统计旧小车数据；有了数据支持，接下来必须要手艺过硬的师傅来操刀切割，老同志冯根生师傅二话不说接过重担，娴熟地使用电焊割刀对钢材进行切割，并顺利完成了车身结构的焊接；制作过程中大家热烈讨论如何解决小车链条脱落的问题，集思广益、多次试验，最终通过改变链条安装位置，使小车链条受力均匀且不容易受到泥沙、污水等外力因素干扰，圆满完成了活动小车优化改造方案，总计节约成本四万余元。此次优化改造在满足车间生产线功能需求的同时尽可能压低投入成本，做到“好钢使在刀刃上”，更进一步激发了团队的创新精神和协作能力。

 

　　2、不等不靠 积极破局

 

　　近日，湖州上建华煜气动物流传输系统故障，公司在充分利用现有资源的基础上，将高昂的维修费用压力转化为自维修理念的动力，用技术改造升级取代墨守成规的维修方式，拓宽设备维修保养的新思路，预计将节省90%的维修费用，以实际行动践行“降本增效”的理念。

 

 

       气动物流传输系统是传输混凝土送货单的工具，通过提高送货单传输速率，能有效的缩短混凝土出厂的时间。此次因雷雨天气导致的电路板损坏问题，影响了发料的速度，经与厂家沟通预计维修费用超10000元。

 

　　面对高昂的维修成本，湖州上建华煜公司生产车间“不等不靠、转变观念、积极破局”，首先尝试通过打印机共享实现自主取小票，在试用过程中发现存在过多漏洞未能顺利推进 ，在不断的试错过程中，最终决定利用原有的物流管路结构，改造并设计出新的电路控制系统，以实现数据传输功能。整体维修思路采用步进电机驱动完成了原系统中电路板功能的平替，用光电开关实现对接口的定点定位，通过PLC程序实现了各功能的联通，同时加入有瓶检测、瓶到检测、门关检测装置，安全有效的实现了传输小票的各项功能，总改善成本费用将控制在1000元以内。

 

　　截至目前，建材科技湖州公司各单位结合部门实际已完成提案改善13项，成效显著，覆盖了从生产流程优化、设备效率提升、成本控制到服务质量改善等多个方面。

 

　　这一系列成果充分展现了湖州公司上下一心、群策群力的良好氛围。未来，湖州公司将持续组织职工参与改善创新活动，并以此提升职工的自身素质，实现职工与企业共同成长、共同发展。