砂石4.0+的写照，泾阳年产500万吨砂石生产线实现智能化全封闭生产作业

　　近日，在陕西省物流集团所属建材供应链公司泾阳项目发运广场，运输车辆排起了长队。只见一辆辆货车刷卡进入厂区，行驶至卸料仓，系统自动识别车牌号，卷帘门随着车辆的缓缓驶入、驶出，自动开启、关闭……

　　对标对标国内外先进生产管理经验，建材供应链公司建立了“矿山管理现代化”系统、“一卡通智能物流系统”，在各建筑骨料生产线，车辆入厂信息识别、货物装载自助计量、自助放料，乃至矿山生产运营的每一个环节，都有智能化的运用。为进一步规范边坡安全监管，泾阳项目计划在原有边坡监测系统和远程视频监控系统的基础上，安装矿界围栏及AI视频智能辅助监管系统，该系统科学设置临滑预警值，能及时根据边坡位移变化发出预警，并提前给出边坡蠕动治理措施及撤离设备、设施的建议，实现事前预警，事中常态检测，事后规范管理。

　　诚然，矿山边坡智能化监管只是该公司科技赋能的一个缩影。近年来，建材供应链公司坚持创新驱动发展战略，集成各类应用数据，积极推进5G远程控制、三维建模，推进人工智能与矿业的深度融合，配置了DCS控制系统、雷达料位计、一卡通等相关智能装备，建立协同管理调度平台及决策分析系统，在砂石骨料生产过程的级配调整、粉尘收集、物料储运等环节，实行全过程立体化可视管理，并先后与中国矿业大学、西安建筑科技大学达成战略合作意向，借助高校技术研发优势，不断整合行业、科研院校专家资源和技术成果，激活科技研发动能，成功搭建起产、学、研一体化资源共享体系。

　　作为关中区域重要的建筑原材料供应基地和全国砂石生产示范基地，建材供应链公司肩负起“稳价保供”的社会职责。为克服雾霾、雨雪天气等影响，各生产单位启动特殊天气下生产保供应急预案，在满足安全环保要求的前提下，调整错峰生产计划，通过调动挖机进入半成品库等方式，确保矿源充足，生产不断档，及时为西安周边重点区域提供优质、充足的建筑原材料。

　　如果说稳价保供是企业肩负的责任，那么绿色矿山建设便是企业的初心与使命。

　　初心如磐，笃行不怠。建材供应链公司坚持把解决环保问题作为重中之重常抓不懈，努力探索矿产资源开发与生态环境相统一的发展路径，一方面狠抓生产环节的节能减排降耗，生产错峰使用绿电、矿山挖装运均采用纯电动矿车，为实现“碳达峰、碳中和”目标做出企业最大的努力；另一方面坚持“边开采、边治理”原则，在矿山复垦复绿中，积极修筑生态袋挡墙和排水渠，不断加大环保科技投入力度。2023年已累计新增环保投入1625.3万元，从设备选型、工艺改造等方面持续发力，力求彻底改变砂石骨料行业传统发展模式。

　　2022年，公司对泾阳生产线所有卸料仓进行了封闭。至此，泾阳年产500万吨砂石骨料生产线实现了从矿源下料到生产运输、装车发运的智能化全封闭生产作业。

　　春吐绿，夏成荫，秋有百花争艳，冬有松柏成林。矿山道路全面硬化，厂区环境干净整洁，生产发运智能高效，生产线如斯，恰是砂石4.0+时代的真实写照。

　　经过不懈地努力，在新技术、新理念、新设备的加持下，人们印象中“散乱粗放”的砂石矿山逐渐退出历史舞台，建材供应链公司怀揣着“人不负青山，青山定不负人”的信仰和担当，将绿色矿山建设落实到每一个细节和行动中，让企业在“绿色+智能”的双轨并驱下，绽放出生态和谐之美。