聚能矿业开展智能采矿

 

　　在浙江兰溪市聚能矿业有限公司（以下简称称聚能矿业）的智能化绿色矿山系统中，记者看到，在指挥中心大屏幕上可以看到井下的实时画面，工作人员通过操作台上的按键就能控制，就像遥控机打游戏一样，直观又方便。工作人员告诉记者，以往采矿中需要人工进行的打钻凿岩、装药爆破、出矿、充填等步骤，如今都可通过操作凿岩机器人、撬毛机器人、铲运车、充填机器人完成，甚至矿石运输也可实现井下“打车”。

 

　　据矿业的现场管理人员介绍：“智能采矿体系的应用就是为了实现采矿设备无人化、智能化，既能降低矿难事故引发的人员安全风险，又能节省大量人工和维护成本。从聚能矿业的情况来说，现阶段，我们在井下的操作工人已经降低了30%。我们将采掘控制面挪到了地面，实现了‘机进人退’，使井下工人远离井下高温、高湿、高粉尘等恶劣的工作环境，也解决了传统人工作业操作危险系数大、劳动强度高的问题。机器在井下，工人在井上，已成为现实。”

 

 

矿区智慧在线检测大屏

 

　　据介绍，聚能矿业的智能采矿体系搭建了矿区智慧在线检测大屏，贯通矿厂的数据采集、聚合、分析、展示和告警的全流程，实时展示三纬孪生基础数据、矿山越界开采预警数据、全方位视频监控数据、矿山气体粉尘在线实时监控数据、人员实时定位跟踪数据，可以帮助管理人员深入了解矿山的产量、质量、设备运行情况等安全生产信息，从而实现科学化制定生产计划和决策。

 

　　此外，系统实现矿厂通风远程控制系统、智能仓库地磅系统、无人采矿系统、生产设备远程控制系统的快速搭建，让工作人员只需通过远程操作系统，就能掌握整个生产流程。

 

　　负责智能矿山开发的中国移动兰溪分公司政企部经理张旺俊介绍表示：这套安全、智能智能化绿色矿山系统项目主要依托中国移动能力中台的建模渲染能力、数字驾驶舱能力、元数据采集稽核等能力打造而成采矿体系，让聚能矿业搭上了“智慧矿山”的快车。

 

　　“智能采矿体系通过运用能力中台建模渲染能力的孪生体设计器和场景构建器功能，实现对矿区的三维地质孪生模型搭建，包括地表模型、矿体模型、地质模型、地表地形数字化、井巷工程数字化等，为矿山的设计提供更加直观的可视化效果和准确的数据支持，同时依托能力中台的人工流程应用快速开发能力，实现了组件化资源库和通用设计工具，为矿山的运营提供多元化的服务帮助。”张旺俊表示。