背景:内蒙某矿山客户,主要生产铁矿 ,年产量500万吨,粗碎配置旋回破设备,中碎配置单缸圆锥破CH870,产量600吨/小时,细碎配置单缸圆锥破CH870,由于现场生产负荷比较大,设备使用年限较久,臂架衬套及止推轴承组件更换比较频繁,更换带来的停机也严重影响产量。并且现场设备运行时,存在异常响动,有一定的安全隐患。
赛澎销售经理在了解到现场情况后,第一时间安排服务工程师、产品经理一起到客户现场了解设备运行中出现的问题,交流困扰客户的难题,并以技术方案形式详细讲解问题背后的根本原因,比如轴向游隙调节不到位等,为设备制定全套的解决方案。
最终确定第一步是更换目前使用的水平轴总成。由于设备的处理量比较大,赛澎在设计水平轴总成时,水平轴选用锻造的高强度合金钢,并配套双密封形式以及国际品牌轴承,以获得更高的强度和更长的使用寿命.
赛澎采取多产品线策略,可根据客户需求,实际工况,量身定制产品。赛澎提供的水平轴总成适配性更高,运行更平稳,并且在铸造时就已预留温度传感器接口,可实现温度检测、温度报警等一系列控制,而且这正是客户所真正需要的功能,因为原来的设备上没有这个功能。
备件安装时,服务工程师为客户提供全程的技术支持和安装指导,直至设备运行平稳;
由于水平轴箱是偏心安装的,所以需要通过转动水平轴箱的位置来调整齿轮间隙。
赛澎的独特之处在于从设备诊断出发,以定制化的方案和服务,量身定制精准施策,从根本上解决设备存在的问题,从而减少停机,保证连续生产,提高生产效率。
之所以能做到定制化,这些跟赛澎的自身扎实的基本功分不开的。
首先,赛澎有自己设计的标准产品。
其次,可以在标准设计上再设计和优化,提供定制化的备件和磨耗件。
第三,赛澎在渠道选择上有极高的自由度,因此同一个设计,可以提供多层级的产品,即多产品线,同一产品多个选择。
因此,可通过产品的多样化设计和多产品线,来解决客户生产中的各种根本问题。