在参观新城金矿尾矿综合利用项目时，记者了解到，新城金矿从2019就开始探索“变废为宝”的建设方案，经多方考察，钾钠长石作为陶瓷、玻璃的最主要原材料，用量大，市场缺口大，而新城金矿矿石的钾钠长石含量接近60%，是优质的钾钠长石的原材料，最终确立了尾矿作为钾钠长石原料的可行性。

 

　　据新城金矿项目负责人介绍，在2021年金矿就引进了尾矿处置新工艺，采用除铁和脱水工艺，使用分级-磁性除杂-永磁-立环高梯度磁选-云母磁选四级除铁后，得到粗砂、成品料、铁渣、尾泥四个产品，再将这些产品加工后作为建筑用砂添加料、陶瓷地砖底料、水泥添加剂、建筑制砖和陶粒原料等，将尾矿这种闲置资源充分利用。该工艺流程可根据原料市场变化调整生产线中各产品的产出比例，适应市场需求；生产过程中不使用任何化学药品，整个生产环节中不产生二次污染，实现生态生产。

 

　　记者了解到，该项目规划占地65亩，新建的生产车间2个、成品仓库2个，购置105台设备，预计项目总投资9000万元。通过一年时间的建设，目前已经完成主要建设内容，进入试车阶段，预计10月份投入试生产。

 

　　尾矿综合利用项目解决了矿山尾矿库容不足问题，提高了资源的利用率，降低了维护成本，企业收益实现“再增长”，同时尾矿库数量的减少，降低了尾矿库的占地面积和运行风险，一举多得。