从全球最大机制砂项目——华新(阳新)亿吨机制砂石生产线现场传来最新消息,目前,该项目已具备投产条件,将于明天上午举行竣工投产仪式,正式投入生产。
项目施工现场
华新(阳新)亿吨机制砂石项目是国家支持湖北经济重振的重点项目,总投资80亿元,采用国际最先进的机制砂生产设备和工艺设计,建成19个机制砂车间,全部投产后可年产机制砂1亿吨,并综合利用矿山外排土和废弃物,建设环保墙材生产工厂。
同时配套建设数字化绿色矿山,运用信息化手段打造数字矿山、智慧工厂、绿色物流。项目分两期实施,由鑫金山提供主机
破碎设备服务,一期新建4000万吨/年生产线以及技改扩产2000万吨/年生产线,二期新建4000万吨/年生产线。
项目位于滨江工业园内,距离长江岸线约2公里,常年可通航5000吨级以上船舶,配套的矿石资源矿权可达20亿吨,距离长江岸线仅超过3公里,是长江沿线的第二重山,资源储量大、品质优良。长江中下游沿江城市(上海、南京、苏州、武汉等)系输入性市场,市场需求量巨大。项目正式投产之后,标志着全国最大的机制砂石生产线正式诞生,将会显著增强华新水泥的竞争力。
项目施工现场
主机设备
该项目生产线主机破碎选用鑫金山专利产品——新型单段
锤式破碎机,作为中软岩矿山破碎领域的首选设备,具有成品率高、能耗低、产量大、石粉少等特点,所产骨料均为规则圆整、粒型优质的多面体状,抗压强度大,为国标I类骨料。由于石料一次成型,大幅精简了工艺流程,减小了后端破碎压力,还可有效地控制生产线中的石粉含量,从系统运行角度进一步降低了能耗以及运营成本,其节能水平和产能均位于行业前列。
目前,鑫金山新型单段锤式
破碎机已成功运用于华新水泥达州渠县、襄阳南漳、重庆参天、湖南郴州等项目,并且还有多个在建、拟建骨料项目正在火热进行中,全部投产后,将助力华新水泥实现砂石骨料年产能再创新高,持续为华新水泥转型升级和砂石骨料事业高质量发展作出更大贡献。
项目主机安装现场
生产线特点
生产线采用鑫金山特有的高效节能短流程工艺,实现传统多台破碎机的产量,破碎比大,一次成型率高达80%的特性,生产工艺中无需配置回料破,进一步节约了场地与能耗,大幅减少配套设备、土建、非标、钢构、电气等投入。同时,扬尘点与检修点也相应减少,降低了环保与检修压力。
具有投资少、节约场地、便于集中管理、节约人工成本等诸多优势,满足目前“低耗能、高产能、粒型优”的市场需求。给客户节约了投资成本、土建成本、运营成本、管理成本、场地成本等费用。
项目主机生产现场
“一机两用”功能
基于新型单段锤式破碎机的特性,鑫金山研发出了针对水泥企业专用的“一机两用、两线并用”工艺,助力水泥企业产业延伸。该系统可根据市场行情灵活调节生产比例,当水泥需求旺盛时,可关闭骨料系统,全力破碎石灰石;当骨料行情好,水泥滞销时,则可以关闭石灰石破碎系统,全力生产砂石骨料。
也可根据石料的特性进行选择性生产,当含硅镁量超标等无法达到水泥使用标准的时候可以切换生产模式,变废为宝,灵活的平衡了原料与骨料之间的产量关系。
项目效果图
该项目全部建成后可实现年产值70亿元以上,税收15亿元以上,推动由“原材料基地向新材料基地”转型升级,将为长江大保护、为阳新县巩固脱贫攻坚成果、奋进百强作出重要贡献,将带动上下游发展,促进生态效益、经济效益、社会效益共同发展。
今年3月,华新水泥相关负责人也表示,在长江大保护的大前提下,能同时满足和具备资源优势、区位优势、市场有需求等条件是非常困难的,像阳新亿吨机制砂这种大规模的项目,今后难以复制。