2018年，从熟悉的石矿转战商品混凝土，我主动选择了职业生涯的又一次挑战。22年的建工人、建材科技人，我早已把“三大文化基因”融入自己的血液，无论在什么岗位，都要争第一、创一流，做追求卓越的奋斗者。

 

 

　　一代人有一代人的人生际遇，一代人有一代人的使命担当。还清楚地记得刚来新开元的场景，那时候，新开元石矿还是传统露天作业的场景，每年生产的石子还不足百万吨，石子价廉滞销，环境恶劣，石矿正在经历最艰难的发展时期。

 

　　周边开采环境也极富挑战，拦路阻扰生产是家常便饭，甚至附近个别村民认为母猪不生仔、母鸡少下蛋是我们开矿造成的，上门来向我们讨要说法。

 

　　2013年接过师傅的接力棒，我深知责任重大，下定决心，通过探索、创新、奋斗，一定要改变石矿的现状，把这里的荒山变成美丽的花园，打造中国绿色矿山中最靓丽的名片。

 

　　早在2002年，我就开始带领团队自主研发安全高效爆破开采技术、清洁高效骨料深加工技术、无尾矿固液分离系统，引入6S管理理念，全方位、多维度打造绿色矿山。

 

 

 

　　2005年，当习近平总书记在湖州安吉提出“绿水青山就是金山银山”的两山理念时，我的内心是澎湃的、激动的。绿色矿山的道路，我们比其他石矿走得更早一步，有了总书记的指引，我们对建设绿色矿山更有底气、更有信心。

 

　　功夫不负有心人，经过多年的努力，新开元石矿被评为首批国家级绿色矿山（唯一一家石矿企业），在开采、运输、加工、销售等各个环节均实现了绿色清洁作业，多次登上各大媒体，真正成为一家“开矿不见矿”的花园式企业。

 

 

　　我们围绕视觉可视化和数据可视化以及全作业链智控，开展了智能化绿色矿山建设，结合石矿特点搭建“1+6+4”体系：即一个动态可视的三维地质模型，六套在线监测系统，四大管理平台，实现了矿山的减员增效、智能环保，并以总分第一的好成绩验收成为首批浙江省智能化绿色矿山，绿色矿山在这里实现了迭代升级。

 

 

　　如今，新开元致力于矿山绿色开采加工技术的研发和输出，为全国建筑石料矿山企业提供绿色矿山建设技术指导，引领行业进步，实现绿色可持续发展，把“绿水青山”建得更美，让绿色成为新开元发展最动人的色彩。

 

 

 

 

　　2018年，建材科技集团就要求我们新开元石矿进军商品混凝土市场，接到指令，我们立即执行。

 

　　我也给自己定了一个小目标，2年内要做到200万方，跟王健林1个亿的小目标比起来，似乎我的目标要更大一些。

 

　　要做到200万方，至少需要布点5-7家搅拌站，于是我们又给自己确立了一个“环太湖天罡北斗七星阵”计划，要在太湖沿线布点7家搅拌站，并且要形成犄角之势，连点成片。

 

　　我开始带领新开元的班子团队，从零开始，那时候我们常说要做混凝土中最懂石矿的，石矿中最会玩混凝土的。

 

　　2018年7月“十三五”中期评估之后，在一年多的时间里，我们在湖州、苏州新开设了6家混凝土公司，跑出了全国化布局的加速度。2019年11月，经过大家的不懈努力，我们提前完成了“小目标”，成为建材科技第一家产量率先突破200万方的外埠公司，2020年又突破300万方，再次打破纪录。2021年，湖州公司旗下的苏州上建杭鑫拌站率先突破100万方混凝土年产量，成为建材科技首家单站破百万方的外埠拌站。

 

 

上建搅拌站

 

 

　　梦想是奋斗的方向，能激发奋斗的激情，2019年建材科技实现了3000万方的梦想，2020年突破4000万方，2021年又攀升至4677万方，三年三级跳，规模总量跃升至全球第五，作为见证者、参与者、贡献者，我倍感自豪和荣光，也给了我更大的信心和勇气。

 

 

　　“永远不服输，永远争第一，永远不向困难低头”，即使在特殊时期，我们也在抓订单、抓生产、稳存量、拓增量，努力提升企业经济运行质量。

 

　　今年上半年，在疫情需要“慢、静、停”的时候，我和团队成员已经不等不靠、主动出击，考察周边地区的多个站点，寻求多元化合作，进而为未来产能扩大，规模提升做准备。今年还将有2家新拌站落地投产。

 

 

　　数字化智能化背景下，如何让传统的混凝土行业再次焕发新活力，是新时代混凝土行业突出重围、领跑行业的重要课题。无论是石矿还是混凝土，我始终认为科技创新在企业长远发展的关键。

 

　　我们一直走在技术创新的路上，企业研发中心秉承“依托矿山，联动商混，实现产业链双轮驱动”的工作精神，做到矿山支撑砼业，砼业反哺矿山。

 

　　如今，当你走进湖州公司的任何一家搅拌站，呈现出来的是这样一幅场景：厂区内人员实时定位、运输车辆智能排队与激光引导装料定位、车速实时监控、生产小票无接触线上传输……图片中控室

 

　　智慧场景不止于此，走进调度中心，所有订单、生产、物流等信息都聚纳在一块大屏上，工作人员动动指尖就能管理整座生产基地。

 

 

　　数字化管理的初衷是提高效率，节约成本，减员增效。在被评为数字化车间后，我们在搅拌站原有自动化集成基础上，引入智能含水率检测系统、智能污水检测系统、智能校称系统、智能ERP系统、安全信息化监管平台等数字化技术，充分实现了制造过程可视化和全方位系统监控，优化生产工艺、提升产品质量。

 

 

　　要想在混凝土行业中打响“上海建工”品牌，实现差异化竞争，必须要有雄厚的技术储备。

 

　　在建材科技集团党委的领导下，我们与高校、科研院所深度融合，研发高强度混凝土、超缓凝混凝土、防辐射混凝土、白色清水混凝土等一系列特殊混凝土。

 

　　今年我们成功进军了高标号混凝土市场，湖州上建拌站C70高标号混凝土成功应用在浙北第一高楼湖州南太湖新区CBD主地标项目，一举刷新近十年来湖州地区浇筑最高强度混凝土的新纪录。苏州上建杭鑫拌站成为苏州市第一家研究、生产白色混凝土项目的单位。湖州公司试验室经过长达半年时间试配，前后80余次试验生产的白色混凝土，满足了当地美术馆、文体中心等艺术展馆项目的特殊需求。

 

 

 

 

        我们还开展了一种节能环保透水混凝土及其制备技术研发、一种高强度耐久再生混凝土及其制备工艺研发等27项研发项目。目前，湖州公司专利累计授权99项，其中发明专利12项。继新开元石矿之后，湖州上建华煜拌站成功获批第二家国家级高新技术企业，企业创新发展后劲十足。

 

　　回顾20年来的全国化奋斗经历，从矿山到混凝土，从湖州南郊的小山村到苏州城心的搅拌楼，我能走多远，不问双脚，且问志向。

 

　　我始终相信，只有凝聚起战胜困难和挑战的强大力量，心怀感恩、勇挑责任、敢于担当，在应对挑战中超越自我，在应势而动中日日常新，才能真正成为一名保持卓越状态的奋斗者。