鑫金山携手中建材成都院打造华润水泥（武宣）650万t/a骨料机制砂生产线项目！

2022-06-01来源：环球破碎机网

　　华润水泥积极推进骨料、装配式建筑、协同处置等新业务发展，尤其在骨料业务上频频发力。2021年，华润水泥为加快骨料布局，新掌握矿山资源11座，全部建成后，砂石骨料年产能预计将超过1亿吨，激起新浪潮！

　　近日，枣庄鑫金山智能装备有限公司与中国建材集团——成都建筑材料工业设计研究院强强联合，共同打造华润水泥（武宣）650万t/a骨料机制砂生产线项目，成功签订了成套破碎设备供应与安装合同。这是鑫金山继签约华润水泥（上思）骨料机制砂生产线项目后新增的又一个大型骨料项目，充分体现了客户对鑫金山的高度认可和信任，为今后双方建立长期稳定的战略合作伙伴关系打下了良好的合作基础。

强强联合

　　成都建筑材料工业设计研究院有限公司始建于1953年，位于四川省成都市，是中国建材工业最早成立的国家大型骨干甲级设计研究院之一，隶属于国务院国资委直接管理的中央企业、世界500强企业中国建材集团，是上市公司中国中材国际工程股份有限公司的全资子公司。

　　对于本次合作，中建材成都院目组进行了全方位的考察，鑫金山再次凭借优质的产品、先进的技术以及专业的服务获得了央企客户的肯定，最终选择与鑫金山达成合作。能够达成合作，充分证明鑫金山矗立高端品牌方阵，鑫金山将全力以赴提供最优的产品技术和最好的服务为用户创造更大的价值和更多的回报。

　　据悉，该项目位于广西来宾市武宣县，该矿权开采矿种为建筑石料用灰岩，资源储量达2亿吨，投资总额达到了48亿元。建设内容包括了水泥项目、码头工程、精品机制砂生产线等多个配套项目，其中骨料机制砂生产线设计生产规模为650万吨/年。

产品介绍

　　该项目生产线主机选用鑫金山专利产品——高效节能新型单段锤式破碎机（新型单段重锤反击破），具有成品率高、能耗低、产量大等特点。由于石料一次成型，从系统运行角度进一步降低了能耗以及运营成本，其节能水平和产能均位于行业前列。鑫金山高效节能破碎机不仅助力华润水泥延伸产业链，也为众多央企、国企、大型水泥企业提供服务，得到了行业内的充分肯定。

　　工作原理

　　新型单段锤式破碎机是枣庄鑫金山智能装备有限公司自主研发的一款新型高效节能破碎机，它作为反击破与锤破的融合体，集产量高、耗能低、用途广、磨损少、操作简单等优势于一体。

　　五大特点

　　产量高：破碎比大，一次成型50mm以下部分占比90%以上，单台机时产量最高达5000吨/时。

　　耗能低：节能省电，比同产品节能省电50%以上（只需1台电机），破碎1吨石能耗不足0.5度电。

　　损耗少：因专利的结构原理，转子锤头数量大幅减少，有效降低了易损件数量。

　　成品优：成品粒型好，多边型多，针片状少，石粉量低至15%。

　　操作简单：液压掀盖、自动注油、智能在线监测、各类检修门，自动化程度高，维修方便，改善了工人的劳动强度。

　　“一机两用”功能

　　基于新型单段锤式破碎机的特性，鑫金山研发出了针对水泥企业专用的“一机两用、两线并用”工艺，助力水泥企业产业延伸。该系统可根据市场行情灵活调节生产比例。当水泥需求旺盛时，可关闭骨料系统，全力破碎石灰石；当骨料行情好，水泥滞销时，则可以关闭石灰石破碎系统，全力生产砂石骨料。

水泥厂内均化库实拍（一机两用一次成型）

　　也可根据石料的特性进行选择性生产，当含硅镁量超标等无法达到水泥使用标准的时候可以切换生产模式，变废为宝，灵活的平衡了原料与骨料之间的产量关系。

　　高效节能短流程工艺

　　整条生产线采用鑫金山特有的高效节能短流程工艺，实现传统多台破碎机的产量，破碎比大，一次成型率高达80%的特性，进一步节约了场地与能耗，实现了超短流程生产，大幅减少配套设备、土建、非标、钢构、电气等投入。同时，扬尘点与检修点也相应减少，降低了环保与检修压力。

　　该工艺流程短、综合能耗低。2020年被中国砂石协会专家委员会评定通过科技成果鉴定，鉴定专家们一致认定该工艺整体技术达到国际先进水平。具有投资少、节约场地、便于集中管理、节约人工成本等诸多优势，满足目前“低耗能、高产能、粒型优”的市场需求。给客户节约了投资成本、土建成本、运营成本、管理成本、场地成本等费用。