长乐山循环经济产业园

 

车辆穿梭，一片忙碌

 

 

　　产业园1公里长的干道两旁，聚集光大（黄石）静脉产业园、大江环科、荆冶湘环保等一批循环经济企业。危险废弃物焚烧后，穿上水泥外衣长眠；废旧轮胎生产炭黑、柴油、钢丝；铜渣再提炼，相当于一年采掘两座中型原矿……2019年，黄石入选全国大宗固体废弃物综合利用示范基地。以此为契机，该市以长乐山工业园为核心，成立循环经济产业园，打造固废、危废综合利用特色产业链，将“尾矿”变“富矿”，生态“包袱”转化为产业“红利”。

 

　　变固废为宝

 

　　位于下陆区的大冶有色，是国内铜冶炼的航母级企业，生产中会产生大量的冶炼炉渣及电解废液，围绕这些固废、危废，一墙之隔的产业链下游企业大江环科做足了文章。

 

　　站在大江环科中控室，大屏上，各道工序一目了然：铜冶炼炉渣经过浮选、磁选等工艺，回收大量有价金属。公司副总经理邓红飞说，公司可年处理危废7万吨、固废120万吨，处理后全部变成产品，无任何尾砂、无废水外排，成为没有任何终极废物排放的环保工厂。

 

 

　　“2021年处理90万吨铜冶炼炉渣、5万吨危废等，提炼出2万吨铜，相当于两座中型铜矿的原生铜产量。”邓红飞说，大江环科生产的含铁尾砂、铜精矿、粗氧化碲、铅铋合金等十几个产品，应用于水泥、化工、医药等企业，供不应求。

 

　　作为国家级“专精特新”重点企业，大江环科一直重视科技创新。该公司已能从固废、危废原料中，回收铁、铜、金、银、铅、锌、铋等多种金属，将进一步攻关镓、锗、铟等稀有金属的回收技术。邓红飞说，“真正做到吃干榨尽，变废为宝、化害为利。”

 

　　让废料“重生”

 

　　黄石楚鑫再生资源有限公司仓库，堆满了PCB（印刷电路板）的废边框、边角料。公司项目经理陈锦说，将这些边角料多次破碎，提炼铜粉，供给大冶有色等冶炼企业作为原料，实现资源循环再利用。

 

 

　　黄石是全国三大PCB产业集中区，印刷电路板年产能已达4000多万平方米，产生大量边角余料。“目前每个月能生产铜粉50吨，可卖到6万元一吨，市场行情看好。”陈锦说，公司在苏州就与定颖、上达等电子信息企业合作，随着这些企业落户黄石，他们跟随而来，为产业链配套。

 

　　看好黄石循环经济产业园前景，楚鑫母公司兴建二期项目，主要是回收利用固废，生产含金属的化合物和催化剂。“二期项目规划年处理固废约1万吨，年产值可达20至30亿，年税收可达1.5亿元。”陈锦说，公司业务已向武汉城市圈拓展，上月已与武汉名幸电子签约，开展合作。

 

 

　　长乐山工业园区党委副书记邹国柱说，循环经济产业园满园运转，已建成光大静脉产业园一期、大冶有色30万吨紫杂铜、绿邦再生资源利用、荆冶湘等8个项目，涉及危废固废焚烧填埋、废铜废钢回收利用、建筑垃圾再利用、贵金属提炼、铝灰铝泥处置、PCB废料废液回收利用等。

 

　　目前，新签约的光大废旧轮胎综合利用、楚鑫二期、荆冶湘二期、绿邦二期4个项目开工建设。项目全部投产运行后，循环经济产业园产值将突破100亿元。

 

　　无公害化处理

 

　　医疗针管、废油渣、农药残渣等，只要进入光大（黄石）静脉产业园，经过焚烧、填埋、资源化处理生产线，就会长眠基坑中，再不会造成污染。

 

　　“危废品充分焚烧减量，进入固化车间穿上水泥外衣，进行柔性掩埋，达到无公害处理。”静脉产业园副总经理陈道礼说，园区总投资15亿元，分二期建设。一期已建成，年处理能力为15万吨，是光大集团在湖北投建的第一家危废物处理生产线，“46个大类的工业危废物，我们能处理42个大类。”

 

 

　　站在长480米、宽200米、深15米，总容积达100万立方米的一座“巨无霸”危废填埋场边，闻不到丝毫异味。陈道礼说，库底及边坡铺设十几层防渗材料，填埋后用特制膜覆盖，防止废气挥发。以一年4万吨填埋量计，可使用30年左右。

 

　　静脉产业园二期项目正在紧张建设，主要回收处理废旧轮胎，今年国庆节试生产。陈道礼说，废旧轮胎通过破碎、裂解等技术处理后，可回收钢丝、碳黑、裂解油、裂解气等产品，市场广阔，未来油气可用来自助发电，满足园区能源需求，这也是光大集团在全国投建的首个废旧轮胎回收利用生产线。