四川眉山天洪绿色建材集配园区标准化砂石生产线将建设成为一条年产1000万吨的砂石骨料生产线，建设投产后将成为四川省内在建规模最大的机制砂骨料项目之一，拥有最标准化的现代化砂石生产线；同时具备现代化工业设计、环保设备措施、智能智慧控制并配套最绿色环保的新能源物流运输服务。

 

　　该项目在工艺上采用干湿混合生产，双线并列布置。使用了目前市场上较高端的多缸圆锥SCH8000，搭配成熟的筛分设备及水处理系统，确保粒型和成品率；立式冲击破碎机针对不同骨料进行整形，确保各个品种骨料达到精品骨料国家标准，同时保证机制砂的连续级配、细度模数达到国家标准。整条生产线设计用最少的设备，做出最大的产能，让一条破碎生产线同时满足不同类型骨料的需求，前期节省了场地面积，减少了资金投入，将性价比最大化，同时为设备后期的稳定运行提供保障。

 

 

　　产能规划如此大的项目，自启动以来就面临着很多高难度挑战：施工标准化要求高，但场地紧凑，施工难度大，工期紧，任务重。3月，项目正式开启，作为承建方之一的明宇盛达反复论证工艺设计方案， 各个击破，同时调配专业施工团队百余人作业，在雨水较多的春夏季保证安全高效高质量施工；在短短180天内完美呈现一条高标准、高性价比且安全施工交付的生产线项目。

 

　　作为破碎筛分设备的制造商，韶瑞重工也与明宇盛达共同合作，保证设备到场及安装调试顺利开展，能够让主力设备投入生产线建设中，成为绿色智能矿山建设的一部分，我们倍感荣幸，也感谢项目方对韶瑞重工品牌的信赖。

 

 

　　该项目共计装配韶瑞重工品牌颚式破碎机SJ1200，弹簧破碎机SC400T，多缸圆锥式破碎机SCH8000，立式冲击破碎机SV10DR630及直线振动给料机SZ1670共计20台。将共同配合整条生产线将夹砂鹅卵石和山矿石破碎处理成为自然砂、机制砂、米石5-10mm、12石10-16mm、13石16-24mm和统料等。

 

 

建设进行时

 

调试倒计时

 

带料试机完毕，准备投产

 

 

　　同时，作为该项目的主要承建方之一，明宇盛达在生产线设计上融入了先进的设计理念，整体实现了安全化、绿色环保化、智能化、工业化及品质化，也为砂石骨料湿法生产线建设树立了新的标杆。韶瑞重工与明宇盛达也将持续关注项目生产线运营状况，为创造经济效益保驾护航。