从废墟中找出路面材料，从破损路面上分拣出建筑原料，热能废气二次利用成就亿元产值大企业。物料循环，环环相扣。湘潭市再生资源利用在数年间利用资源互补优势，产能节节攀升，产值屡创新高，在经济转型发展中成长为新生力量。

 

　　建筑垃圾“筛出”再生骨料

 

　　建于上世纪六十年代初的竹埠港化工区，4年前实现了28家企业全部搬迁退出。一场轰轰烈烈的“大转移”后，连排成片的废弃建筑成了常人眼中的建筑垃圾，但这些垃圾在湘潭市竹埠港建筑垃圾再利用有限公司负责人周天扬的眼中，却是宝贝。为了便于取材，2016年，他的公司直接将厂区建在竹埠港内。

 

　　12月11日，该企业厂区内一辆辆满载建筑垃圾的大货车穿梭忙碌，来自竹埠港和市区其他地方的建筑垃圾正源源不断地运往这里。这些残砖烂瓦、混凝土块，经由系列工艺处理后，将“变身”成节能又环保的建筑材料。

 

　　在周天扬的带领下，记者进入生产车间。厂房里，工人正低头操控着自动化设备。周天扬告诉我们，面前的这条生产线叫作“全封闭式建筑垃圾综合处置线”，使用了公司自主研发的振动风力分选机，能够利用风力和物理振动实现高效分筛，成分再复杂的建筑垃圾也能“入口即化”，并且还能保证生产的再生骨料的杂质含量控制在千分之一以内。整个生产过程无废水、废气排放。

 

　　完成了第一步，建筑垃圾分解后如何变废为宝？

 

　　周天扬带着我们一边观摩，一边介绍：“经破碎、筛分和多级分选等处置工艺后，处置线就‘吐’出了直径分别为0到5毫米、5到10毫米和10到30毫米的再生骨料。”因为具有与天然石子接近的物理性能和力学性能，这种再生骨料被视为一种较理想的配制中低强度等级的再生混凝土材料，可作为沟槽回填材料和配制生产水泥稳定再生骨料无机结合料，应用于路面砖、道板砖、水工砖、墙体砖等多种建材产品。

 

　　走访中，周天扬还透露，除了经济、实用外，这种再生骨料还有一个特点——节能。

 

　　“它既解决了建筑垃圾的消纳问题，还让城市固体废弃物处理达到了无害化、减量化和资源化的目标。”他随即给记者算了一笔账：按实际生产测算，破碎车间每处理1吨建筑垃圾，约消耗1度电。公司每年可生产15万平方米吸水砖。以每平方米55元的市场售价计算，仅这一块，公司每年就能实现经济收入800多万元。

 

　　“全市每年产生的建筑垃圾约有200万吨，相比传统的就地填埋方法，此举每年至少可以为城市节约土地50亩。”周天扬介绍说，湘潭是湖南最先探索建筑垃圾再生利用的城市，此举有助于打破建筑垃圾“围城”的困局，同时还点燃了建筑垃圾资源化利用的火光，已然成为新型建筑建材业“逐绿而行”的旗帜。截至今年10月，公司已处置建筑垃圾190万吨左右，利用建筑垃圾生产建筑砂石骨料145万吨左右，利用建筑垃圾生产再生产品砌块标砖26万㎡，生产吸水砖、盲道砖28万㎡，生产砌井砖27万㎡，建筑垃圾综合利用率达到80%，年产值2400万元。

 

　　地面废料“反哺”地上建筑

 

　　路面建设原材料取自地上建筑，谁曾想路面的废料也能“反哺”地上建筑。

 

　　在湘潭市竹埠港建筑垃圾再利用有限公司内，一条粗大的管道从全封闭式建筑垃圾综合处置线工厂穿厂而过，通向另一个生产片区。这里沙堆成丘，车辆汇聚，一台台大卡车载着“新鲜出炉”的机制砂奔向全市各大建筑工地。

 

　　万丈高楼离不开泥沙堆砌。全面禁止河沙开采的时代，建筑垃圾破碎后制砂已是砂石市场的主流产品。

 

　　近年来，湘潭市路面“白改黑”工程全面铺开，越来越多水泥路换成了崭新的沥青路，由此产生的水泥块在湘潭市竹埠港建筑垃圾再利用有限公司的基地内，变成了生产机制砂的优质原材料。

 

　　粗碎机将水泥块进行初步破碎，粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛，筛分出满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂。

 

　　周天扬介绍，相较于河沙，机制砂除级配好、细度模数可调、粒形粒度等方面可以达到不同工程建设的要求外，价格方面占有相当大的优势。每吨机制砂价格比天然河沙可节省20元至30元，建筑成本下降20%。目前公司机制砂年产量20万吨，广泛用于湘潭市各大楼盘建设、重点工程项目之中。

 

　　废置蒸汽“滋养”新材料生产

 

　　电厂排出的废热，如今正化身源源不断的清洁能源，滋养着一家泡沫生产企业不断壮大。在高新区，一根3公里长的管道已将湘潭电厂与湖南瀚阳新材料科技有限公司两家企业串联。

 

　　瀚阳新材料公司是一家生产泡沫高分子材料产品的加工企业，公司主要经营各类泡沫产品。泡沫制作工艺并不复杂，通过热能使泡沫的细小颗粒膨胀，再利用模具制成产品所需的形状。

 

　　产品性能决定了瀚阳新材料公司所需的主要能源——热能。传统需要大量热能的企业往往选择锅炉或电力设备，两种设备均会导致生产成本增加，且锅炉产热容易造成二次污染，环境成本加剧了企业的负担。但这种问题在瀚阳新材料公司最初建厂时早已解决。

 

　　公司负责人表示，建厂前，他去过很多地方，虽各有优势但总有遗憾。直到来湘潭后，他毫不犹豫定在这里。原来，距离厂区3公里处是大唐发电厂，看着电厂的废置蒸汽，他如获至宝。

 

　　通过对大唐发电厂的废置蒸汽调温调湿，使之得以成为工业生产所需的稳定热力供给，仅这一项，给企业节约了50%的生产成本。去年，泡沫EPS生产产值达到5000万元，产品应用于家电、家具、五金、灯饰等领域；2020年，EPP生产线实现投产落地，年产量为1000—2000吨，广泛应用于汽车领域、精密器械包装等。不仅如此，因掌握了蒸汽运用技术，如今瀚阳新材料公司不仅能自给自足，还能给有较大蒸汽需求的企业提供稳定热源。三者创造了1亿元的经济效益。

 

　　目前，公司客户群体遍布华中、华南、西北、东北等多个区域，已发展成为湖南省行业内最具规模的EPP和EPS产品制造商和电厂余热利用方案提供者。