据不完全统计,每年全国的建筑垃圾产生量将达10亿立方米左右。预计到2020年,建筑垃圾将达到36亿吨,2030年更将达到73亿吨。同时城市化的快速发展造成了砂石用量短缺等问题。
思路——建筑垃圾处理的经济性
建筑垃圾废弃物经破碎筛分、剔除或粉碎后,大多可以作为再生资源重新利用,主要用于建筑回填,公园土基,建筑再生骨料,道路垫层骨料,建筑垃圾再生砖、混凝土、以及一些建筑高附加值产品。
从建筑垃圾处理后产成品利用的经济性分析看,建筑回填、公园土基的建筑垃圾每吨价值几乎为零、用于填海造坝的代替品的普通废土,价值基本在5元/吨左右。而建筑垃圾破碎筛分后作为骨料,按一线城市17年10月到岸价来看,价值为50元/吨左右。
思路——建筑垃圾处理的便捷性
移动破碎筛分设备对于建筑垃圾堆积不太集中,或者被分成若干区域处理的情况,因为设备的移动便捷性,能够实现设备快速转场施工,减少大规模固定式建筑垃圾处理设备的资金场地投入,免去大量建筑垃圾装载、转运、倾倒而产生的运输转场费用,节约综合成本考虑。同时将零价值的建筑垃圾,再生破碎为市场上供不应求的基础原料,
移动破碎站所产生的经济价值和社会效益显而可见。
履带式移动破碎站采用自行驱动方式,技术先进,功能齐全是一种高效率的
破碎设备,移动破碎站组合设备是根据砂石加工的主体流程,经过合理设计,实现各种破碎、筛分设备的一体化组合,通过履带驱动系统,达到整体化移动作业的功能,可以灵活的选择施工场地,对物料进行及时处理,大大降低物料的运输加工成本,提高生产效率。
思路——建筑垃圾项目关键之移动破碎站
移动破碎站:路面白改黑项目的应用
履带移动
反击式破碎机,应用在市政道路白改黑工程,对破碎锤改出来的废弃混凝土块在现场进行破碎。破碎后出来的混合料直接作为路面垫层,快速缩短工期,大大节约了混凝土路面的翻修成本,实现废物利用,做到省时又环保。
移动破碎站:废弃石料回收领域的应用
履带移动反击破搭配履带移动倾斜式筛分机,对房地产开发过程中产生的废弃石料回收应用。石料进行初级破碎并筛分,大于31.5mm的超粒径物料通过回料系统送回破碎主机再破碎,小于31.5mm的物料进行精细分级,筛分出0-5mm,5-10mm,10-20mm和20-31.5mm四种建筑骨料。
由于工地紧靠机场,在飞机起降航线下施工,对设备的环保要求极为苛刻,履带式反击破上带有多处雾化喷淋除尘装置,可保证除尘效果。
移动破碎站:城村改造中建筑垃圾处理的应用
移动式破碎筛分设备一体化机组安装形式,避免了繁杂的场地基础设施建设与安装作业,降低了安装成本、节省了工时,移动反击式破碎设备筛分设备工地就位后即可开机投入生产,主要处理拆迁后砖混为主的建筑垃圾,生产70mm以下骨料。
在拆迁现场就地处理建筑垃圾,节省了建筑垃圾的转运费用,经过处理并分类后的建筑垃圾变废为宝,提高了资源的利用率,美化了环境,减少了建筑垃圾对于环境的破坏,同时为客户带来了良好的经济效益。平均每吨建筑垃圾能够回收废钢筋1公斤,废钢筋每公斤售价1.2元,按设备每小时破碎350吨建筑垃圾,每天工作10小时计算,单回收废钢筋一项客户每天就有4200元(350x10x1.2)的收入,这笔收入基本抵掉设备的所有运行成本。生产出的70mm以下成品混合料主要用于道路建设时水稳层的垫层,每吨成品料的销售价格在20元左右(不含运费),每吨的利润在17元左右,如果年加工量50万吨,一年的利润850万左右。
据客户反映,清运同样方量的建筑垃圾,破碎后的建筑垃圾比没有破碎的建筑垃圾,综合清运成本能够下降40%。如:同样方量,以前客户每年的清运总成本为400万,现在只需要240万,可以为客户节省160万的费用。
建筑垃圾的用途在过去的半个世纪经历了很大的变化。从单纯作为垃圾倾倒填埋,到部分回收用作建筑回填、公园筑基、填海造路,到如今的加工再作为建筑骨料利用。可以说建筑垃圾的回收利用率越来越高、其再加工的产品附加值也越来越高。
总结来说,建筑垃圾储备丰富、现阶段产生速度较快、成本低廉、运输方便、又可以减少资源浪费、减少环境破坏、替代一部分传统矿山。这些优点使得建筑垃圾制作骨料有着得天独厚的优势,思路有了,行动起来,思路就变“钱”路。