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全国砂石矿山粉尘调查与整治专项行动来袭，除尘怎么做才能在逆境中存活？

2019-05-23来源：环球破碎机网

　　5月13日，国务院办公厅举行职业病防治政策吹风会。国家卫生健康委表示，2020年底前，将在矿山、冶金等重点行业开展粉尘危害专项调查与整治。

　　由于砂石骨料矿山开采、加工、运输等过程产生一定量的粉尘，因此砂石骨料矿山和运输企业必然成为本次专项调查与整治行动的重点！那么本次粉尘危害治理工作目标是什么？绿色矿山对砂石骨料行业粉尘排放的要求有哪些？砂石骨料企业生产过程中的粉尘污染如何控制？

　　1.粉尘危害治理工作目标

　　截至2018年底，全国累计报告职业病超过97万例，其中，90%是职业性尘肺病，主要分布在采矿业，并呈现年轻化趋势。

　　根据《关于在矿山、冶金、化工等行业领域开展尘毒危害专项治理工作的通知》，通过专项治理，使这矿山、冶金、化工等行业领域职业健康相关指标达到以下目标要求：

　　1.职业病危害项目申报率达到95%以上；

　　2.职业病危害因素定期检测率达到95%以上；

　　3.接触职业病危害的劳动者在岗期间职业健康检查率达到95%以上；

　　4.用人单位主要负责人、职业健康管理人员和接触职业病危害因素的劳动者培训率均达到95%以上。

　　2.绿色矿山对砂石骨料行业粉尘排放要求

　　2018年，《中华人民共和国宪法修正案》中，首次将生态文明写入宪法，绿色矿山建设已经上升为国家战略，在工业文明转向生态文明时代背景下，绿色矿山建设是大方向、大原则、大逻辑！节约高效、环境友好、矿地和谐是绿色矿业的发展模式。

　　由中国砂石协会组织专家编制、自然资源部发布的《砂石行业绿色矿山建设规范》中，对砂石骨料行业粉尘排放方面做出了要求。

　　矿山应采用喷雾、洒水、生物纳膜、湿式凿岩、加设除尘装置等措施处置采选、运输等过程中产生的粉尘，工作场所空气中粉尘容许浓度应符合GBZ2.1-2007的规定。

　　干法制砂生产应配备高效除尘设备，并保持与生产设备同步运行。生产车间的产尘点要封闭，有利于形成负压除尘；皮带输送系统廊道应选用密闭方式，防止粉尘逸撒。

　　1.矿山开采和砂石骨料生产过程中，粉尘排放应符合GB16297的规定；对于环保要求严格的地区，要采取更有效的措施，控制粉尘排放，并达到地方环保要求的标准。

　　2.生产企业应建立粉尘检测网络与评价制度，编制检测控制方案，并针对检测控制对象定期组织第三方监测和自我监测。

　　3.矿山开采和砂石骨料生产过程中的粉尘控制应遵循源头抑制、过程协同控制、末端监控、系统联动集成的治理思路，达到环保节能和清洁生产的目的。

　　4.矿区应配置洒水车、高压喷雾车等设备，对无组织排放粉尘进行抑尘、降尘；宜采用水雾增湿除尘穿孔凿岩技术，在输气管道的回风过程中进行收尘。

　　5.应在装载机、破碎机、筛分机、整形机、制砂机、输送机端口等连续产生粉尘部位安装高效除尘装置。

　　3.砂石场粉尘分类

　　采石场粉尘按颗粒大小可分为3类，可见粉尘、显微粉尘、超显微粉尘，主要集中在可见粉尘。采石场粉尘分类见表1。

表1 采石场粉尘分类

　　另外，按粉尘在大气中滞留时间的长短，还可分为飘尘和降尘。小于10μm的粉尘称为飘尘，它可以几小时、几天，甚至几年游浮于空气中，大于10μm的粉尘，有明显的沉降趋势，称为降尘。采石场粉尘粒径较大，多数大于10μm，属于降尘。

　　4.采矿各工序产尘与除尘

　　1）采场采装运输

　　大型矿山除尘利用洒水车结合喷雾除尘。喷雾产生微粒细小，表面张力非常小，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，形成有效控尘。并且通过高效风扇加速后大面积扩散，对大型开阔场所的控尘降尘有很好的效果，完全是一种雾化效果，不会产生水滴和潮湿。

　　2）破碎筛分

　　破碎筛分工序除尘技术目前主要有：机械式除尘器、洗涤式除尘器、过滤式除尘器、静电除尘器和磁力除尘器等，应用最广泛的是过滤式除尘器。

　　过滤式除尘器主要有两类：①利用不同粒径的砾石、砂等固体颗粒组成的固定床层作为过滤介质的除尘器，即颗粒层除尘器；②利用纤维编织物做成的滤袋作为过滤介质，即袋式除尘器。

　　破碎筛分除尘主要应用的是袋式除尘器。袋式除尘器按清灰方式又可分为机械振动清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰3种。

　　（1）机械振动清灰。滤料初用时除尘效率较低，粉尘气流从滤袋下部进入，经过滤料孔隙的拦截，粉尘集结于滤料上，形成了初层除尘，初层是袋式除尘器的主要过滤层。

　　逐层堆积在滤料上的粉尘，在机械振动的作用下从滤料表面脱落，最外层首先脱落，并落入滤袋下面的灰斗中。应用一段时间以后，除尘器滤架两侧的压力差会增大，同时除尘器内部压力也会升高，除尘器除尘效率就会显著下降。

　　因此，每隔一段时间需要清理除尘器滤袋上的粉尘，但清灰不应太彻底，应该保留粉尘的初层，保证除尘效果。

　　（2）逆气流清灰。利用反向气流进行清灰，这种除尘器结构简单，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性比较小的情况。

　　（3）脉冲喷吹清灰。利用压缩空气的脉冲振动产生冲击波，使粉尘层脱落，每清灰一次为一个脉冲，现已实现了全自动清灰，净化效率达99%。虽然过滤负荷较高，但滤袋磨损小，运行安全可靠。

　　3）钻孔

　　钻孔工序产尘：①钻头直接冲击矿岩形成的粉尘，这部分粉尘占全部粉尘的10%以下；②凿岩废气排放引起的二次扬尘，占总粉尘的90%以上。

　　干式凿岩，钻孔速度快，但粉尘量大，钻具磨损也较大；湿式凿岩，速度慢，但扬尘能得到较好的控制。在保证钻孔速度的同时，要保证较低的扬尘量，一直是个亟待解决的问题。

　　水压钻孔设备利用水压凿岩作业，能耗小、钻速快、产尘量小。但由于水腐蚀性强，对凿岩机相关部件有影响，其材料有待改良。

　　砂石骨料的开采、破碎、筛分、制砂全过程都在露天完成，产生的粉尘直接污染大气，必须对生产产生的粉尘进行控制。在易产生粉尘的主要设备处安装除尘机，在破碎、筛分、输送、堆放各主要环节配套除尘系统，从源头控制粉尘的排放。为了企业员工的健康安全和矿区环境，砂石骨料企业还需要再接再厉，从自我检查做起，时刻监控生产、加工和运输等各个环节，避免“小粉尘”成“大问题”！

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