近年来，为提升装备制造业的核心竞争力，国家不断加大对企业开发首台套的支持力度。首台套国家重大项目工程是我国装备制造业替代进口的依托工程。首台套必须拥有自主知识产权和自主品牌，在品种、规格或技术参数等方面有重大突破，产品的技术指标达到国内领先或国际先进水平，产品质量可靠，通过省级及以上质量技术监督部门资质认定的实验室和检验机构的检验。国内首台套项目将引导企业更加注重技术改造、原始创新及高端装备制造，对企业真正拥有自主创新的高端设备和核心技术具有重要意义。

　　砂石骨料行业已全面进入“大”时代，大规模机制砂石骨料生产基地不断涌现，高效节能环保型生产线成为行业发展主流。专注砂石破碎行业的金山机械主动适应经济发展新常态，在“创新驱动”战略的引领下，不断创新生产技术及设计工艺，成功研发出时产3000吨智能控制矿物破碎机。金山机械时产3000吨智能控制矿物破碎机依靠雄厚的技术力量和健全的质量保证体系，最终通过层层评审，获得了2016年度国内首台（套）技术装备及关键核心零部件项目。该项目获得国家技术认证，充分证明了金山机械雄厚的自主研发能力和创新能力。

　　经认证，金山机械时产3000吨智能控制矿物破碎机成为目前国内单机产量最大的骨料生产设备，再一次刷新了国内单机产能记录。破碎的石料一次成型，且粒型好、节能省电、自动化程度高，具有智能控制系统，是矿物破碎的最佳选择。目前时产3000吨的智能控制矿物破碎机已成功应用于山东永昌路桥集团济宁嘉祥年产1500万吨的骨料生产线项目中，金山机械独有的“高效节能”和“石粉控制”技术能为永昌路桥集团每年节约数百万电费，创收数千万，获得了行业内的高度关注与广泛认可。

　　随着金山机械时产3000吨智能控制矿物破碎机进入市场，将填补国内单段大产量线的市场空白，为客户节约巨额投资，创造更多经济效益。砂石骨料“大”时代背景下，金山机械将继续加大技术研发投入，运用院士工作站以及高品质砂石骨料研究中心等行业技术创新平台，不断创新突围，在加强高品质骨料生产装备技术研究的基础上，为提升中国机制砂石装备技术创新做出贡献，积极助推砂石骨料大时代浪潮。