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山西大同低变质烟煤清洁利用示范项目等2项环评审查公示

2016-03-01来源:环球破碎机网

  近日,环保部对山西大同低变质烟煤清洁利用示范项目等2项建设项目环境影响评价文件拟进行审查公示,以下为公示情况:

  项目名称:
  山西潞安业(集团)有限责任公司高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目
  建设地点:
  山西省长治市襄垣县
  建设单位:
  山西潞安矿业(集团)有限责任公司
  环境影响评价机构:
  北中环国宏环境资源科技有限公司
  项目概况:
  项目拟利用当地煤炭资源,采用粉煤加压气化、费托合成等技术,生产180万吨/年油品及化学品,项目分二期建设,建设内容包括:(1)主体工程:煤气化、净化、硫回收、PSA尾气制氢、铁基油品合成、铁基油品加工(100万吨/年,一期工程)、钴基油品加工(80万吨/年,二期工程,原料外购)等装置。(2)储运工程:液体物料储运系统、固体物料储运系统。(3)公辅工程:自备热电站、给排水系统、封闭煤仓、电信系统等。(4)环保工程:污水处理装置、废气处理措施、厂外渣场、浓盐水处理系统、蒸发结晶装置、火炬系统、危废暂存场、事故水池等。
  项目总投资239.1亿元,环保投资24.99亿元,占总投资的10.45%。
  主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:
  主要环境影响及措施:(1)大气:低温甲醇洗废气采用尾气洗涤塔+脱硫罐吸附处理技术;硫回收装置采用二级克劳斯制硫+SOP制酸尾气处理技术;加热炉采用低氮燃烧技术;热电站锅炉采用“低氮燃烧+SCR脱硝+布袋除尘+氨法脱硫+两级湿式电除尘”尾气处理技术;危废焚烧炉采用“旋风除尘+余热锅炉+SNCR脱硝+急冷+干式脱酸+活性炭吸附+袋式除尘+湿式脱酸+烟气加热”尾气处理技术;装卸区的油气回收采用“冷凝+膜分离+吸附”工艺;污水处理站预处理设施、初沉池、水解酸化池、污泥浓缩池等密闭收集废气,采用“生物滴滤+活性炭吸附法”进行处理;非正常工况开停车废气送火炬处理。(2)地表水:正常工况下,气化废水经汽提和澄清处理后,与危废焚烧装置废水进入气化预处理装置;油品合成的含油废水经除油和提醇处理、装置区冲洗废水和初期雨水经隔油池处理后,进入含油预处理装置;预处理后的气化废水、危废焚烧装置废水等送污水处理站采用预处理+活性污泥+生物流化床法处理。污水处理站出水与清净下水、含盐废水送回用水处理系统采用过滤+吸附+超滤+反渗透法处理;反渗透浓水送废水膜浓缩装置采用离子交换+纳滤+反渗透;膜浓缩浓水进蒸发结晶系统,产生结晶混盐。非正常工况时,废水暂存于30.66万立方米废水调蓄系统中。特定情境下,将无法回用的满足排放标准的废水应急排放至浊漳河南源。(3)地下水:通过斜孔注浆防渗技术,使全厂地基防护性能达到不低于等效粘性土6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的防渗性能;按照《石油化工防渗工程技术规范》要求,实行分区防渗;设置10口地下水监测井,监测井设置在线实时监测系统,同时开展人工定期监测。(4)固体废物:一般固体废物送周边水泥厂和建材厂进行综合利用,综合利用不畅时,送南偏桥渣场暂存。危险废物中废催化剂、废保护剂由厂家回收,油泥浮渣、污水处理场生化污泥送项目自建的危废焚烧装置焚烧减量;热裂解废渣、危废焚烧装置焚烧残渣、结晶混盐和部分废瓷球在本项目依托的危废填埋场未投运前,委托山西省太原危险废物处置中心进行处置;依托的危废填埋场拟采用刚性填埋方式处置,承担危险废物处置环保示范任务。(5)环境风险:生产设施按规范设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统;建立环境风险事故三级防控措施,应急事故水池12万立方米;在低洼地带沿厂界设置0.5米高挡污墙。
  公众参与:采取了网上公示、报纸公式、张贴公示、召开座谈会和发放调查表等方式进行了公众参与,并进行了全本公开。报告书补充调查了27份团体和556份个人意见,所有团体表示支持本项目建设,551位受访个人表示支持项目建设,5位受访个人表示无所谓,无人反对。
  相关部门意见:(1)国家发展和改革委员会办公厅以发改办能源〔2012〕1988号文同意本项目开展前期工作。(2)水利部以水保函〔2013〕247号文同意本项目水土保持方案。(3)长治市人民政府以长政发〔2016〕1号文印发《关于区域污染源削减工作任务责任分解的通知》,确定了污染物区域削减实施方案。(4)襄垣县人民政府、潞城市人民政府分别以襄政发〔2016〕8号、潞政办发〔2016〕16号承诺对本项目卫生防护距离内居民的搬迁。
  项目名称:
  中国海洋石油总公司山西大同低变质烟煤清洁利用示范项目
  建设地点:
  山西省大同市左云县
  建设单位:
  中国海洋石油总公司
  环境影响评价机构:
  中海石油环保服务(天津)有限公司
  项目概况:
  项目拟利用当地煤炭资源,采用碎煤加压气化、粉煤加压气化、甲烷化等技术,生产40亿标准立方米/年煤制天然气,包括厂内工程和厂外净水厂、输煤栈桥、灰渣场及输渣道路工程。厂内工程包括:(1)主体工程:煤气化、净化、甲烷化、硫回收、空分、焦油加氢等装置。(2)储运工程:圆形煤库、石灰石仓、渣仓、储罐、结晶盐暂存罐、汽车装车站等。(3)公用工程:循环水系统、除盐水站等。(4)环保工程:污水处理站、回用水处理装置、污水缓冲池、事故池、危险废物临时贮存厂、火炬、油气回收系统等。
  项目总投资2585331万元,其中环保投资196116万元,占总投资的7.59%。
  主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:
  主要环境影响及措施:(1)大气:低温甲醇洗放空尾气、碎煤气化炉排渣系统废气送蓄热式热氧化装置(纯氧氧化);硫回收装置采用富氧二级克劳斯+LOCAT(一用一备)工艺;加热炉采用低氮燃烧技术;针对无组织采用了密封鹤管装车、油气回收、设备泄漏检测及修复技术;污水处理站废气经密闭收集后采用生物脱臭法处理。(2)地表水:正常工况下,项目废水全部回用不外排;工艺废水经改良A/O工艺及深度处理后,再经双膜法处理后回用;含盐废水经双膜法处理后作为循环水补水;反渗透浓水送废水膜浓缩装置处理后回用,浓盐水送蒸发、结晶系统,分步结晶出硫酸钠、氯化钠;承担杂盐纯化及结晶盐分离环保示范任务。(3)地下水:按照《石油化工防渗工程技术规范》要求,实行分区防渗。(4)固体废物:一般固体废物粉煤气化灰渣和滤饼综合利用或送厂外灰渣场填埋;废吸附剂由厂家回收;碎煤气化灰渣、废瓷球、废分子筛、废铝胶、回用水处理站化学污泥、净化水厂干泥送灰渣场填埋。危险废物萃余油及污水处理化学污泥送气化炉焚烧;蒸发母液送污泥浓缩池;废脱硫剂由厂家回收;罐底油泥、可溶性结晶盐、“三泥”等送基地危废处理中心,该中心建成前,项目危废(包括结晶盐)暂送山西省太原危险废物处置中心处置。(5)环境风险:建立三级环境风险事故防控措施,储罐区设置了防火堤,生产装置区设置有围堰,全厂设置6万立方米事故池。项目生产设施设置自动监测、报警、紧急切断等事故处理系统。制定应急预案,与基地、地方政府进行应急联动。
  公众参与:采取了网上公示、报纸公式、张贴公示、召开座谈会和发放调查表等方式,并进行了全本公开。共发放27份团体意见调查表(全部回收)和340份个人意见调查表(回收率99%)。全部团体支持项目建设。90.6%的个人支持项目建设,其余表示无所谓,无反对意见。
  相关部门意见:(1)国家发展与改革委员会办公厅以发改办能源〔2013〕501号同意本项目开展前期工作。(2)水利部以水保函〔2015〕25号文出具了同意项目水土保持方案的文件。(3)山西省人民政府办公厅以晋政办函〔2015〕62号文同意在左云县省级限制开发的重点生态功能区功能定位不变的情况下,将项目所在三屯乡调整为省重点开发的城镇。(4)左云县人民政府分别以左政函〔2015〕30号、40号、48号文提出项目配套的区域削减措施。(5)左云县人民政府以左政函〔2015〕31号文提出项目下游地下水居民用水替代承诺。

责任编辑:宋欣
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