马钢桃冲矿全面深化降本增效收获“真金白银”
2016-01-20来源:环球破碎机网
桃冲矿降本增效收获“真金白银”
铁矿石成本每吨下降114.5元
2015年,马钢桃冲矿强化专业管理,深挖内部潜力,通过开展人力资源优化、避峰用电、修旧利废和控制质量异议等重点工作,全面深化降本增效,铁矿石成本每吨下降114.5元。
面对严峻的市场形势,该矿在充分调研的基础上,在去年初制定了降本增效计划和考核办法,成立降本重点
项目工作组,扎实推进。该矿结合新项目建设,积极开展人力资源优化,第一季度,经过完善工艺流程、撤并部分班组、减少岗位数量,从铁矿石生产本部共分流职工89人,占职工总数的10%,减少人工成本660万元。
在避峰用电方面,该矿利用峰期和谷期每千瓦时0.64元的差价,结合生产工艺和设备状况,对喂矿机、
破碎机、
球磨机、压滤机等重点设备的开停机时间和岗位操作要点进行了详细规定;加强设备保养和维修,努力提高设备的开动率,为灵活组织生产提供设备保障,全年节约电费39万元。
为深化修旧利废,该矿在年初对所有的废旧物资进行了检查甄别,建立台账,在全矿范围内进行调剂使用;重点开展铲运机、运矿车、球磨机等易损耗设备的旧件修复和利用,延长使用寿命。去年,该矿共开展修旧利废272项,恢复可使用价值约240万元。
在质量管理方面,该矿针对原矿品位波动大、性质复杂等不利因素,从掌子面配矿到成品矿入库,在生产系统开展全过程质量控制,重点加强配矿和
选矿关键质量控制点的管理,定期开展上下道工序质量互访,提高全员质量意识,稳定矿石指标,满足用户需求,去年同比减少质量异议损失45万元,其中1至11月份实现质量异议损失为零。
与此同时,该矿还积极开展对标挖潜,强化比价采购和合同管理,努力压缩非生产性开支,组织义务劳动减少外委项目,全方位开展降本增效,为吨矿同比下降22%提供了保障。□(刘喜富)
责任编辑:宋欣
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