改造电气控制系统，一是对码头输送机控制系统增设皮带机顺序启动控制，一旦前端设备发现故障损坏、跳闸停机，则后端设备将自动停止，从而将设备的损坏率降至最低，同时减少皮带机上原材料的损耗。二是对码头输送平台部位增加输送带急停装置。以便在现场一旦产生设备故障隐患，无需人工通知控制室关停系统，可实现现场直接急停设备，增加了事故处置快速及时性，在避免故障扩大减少对设备损坏的同时，对现场维修人员也增加了一道二级安全保护措施，防止控制室人员人为误操作而导致发生人员安全伤亡事故。三是对搅拌楼上料系统几处关键输送带卸料口安装防物料溢满限位，减少原材料的损失，尤其是对雨天皮带打滑等因素造成故障也有较好效果。

　　改造机械部分，对一部分较长距离的输送带增设皮带刮砂器，通过它减少物料对输送带的粘连，预防因此而引起的皮带跑偏，同时在输送机两侧焊接挡轮，以防止皮带跑偏时对机架产生摩擦而导致皮带撕裂。

　　通过采取了以上系列改造措施后，杭构·建工建材公司皮带输送机的故障率有了显著降低，生产效率得到进一步提升，同时安全防控进一步得到加强。更为可喜的是，去除不可避免因素，2015年杭构·建工建材公司输送带更换从2014年的800多米降至2015年的550米，寿命延长3个月—半年左右，全年未发生皮带机设备安全事故。此项改造措施获评杭州市优秀安全合理化建议及建设系统“五小”活动创新成果。