位于秦皇岛市青龙满族自治县祖山镇的河北钢铁庙沟铁矿座，年生产铁精粉达80万吨。原磨矿系统采用阶段磨矿阶段选别工艺，其中一段磨矿球磨机规格：4台2.7x3.6m与1台 2.7x2.1m；二段磨矿球磨机规格：1台3.2x5.4m与2台 2.7x3.6m，三段磨矿球磨机规格：1台3.2x5.4m及1台 2.7x3.6m。原三段磨矿细度-325 目含量为71-73%，铁精粉品位65%， 平均回收率87%。

　　河北钢铁庙沟铁矿选厂

　　指标提升价值

　　VTM1500替换三段球磨后，磨矿细度-325 目由原来的71～73%提高到88～90%，铁精粉品位从65%提高至66%，平均回收率也由87%提升至89%以上，同时二氧化硅含量降低了1%。

　　“精矿指标的优化进而提升了精矿等级，从而帮助我们提高了铁精粉产品的价格，增加了选厂收益。”庙沟铁矿技术改造项目总负责人、磨选车间主任张润身介绍道。

　　迫于低迷的钢铁行业形势，庙沟铁矿之前选矿成本高于精铁矿售价，企业运行压力巨大。项目改造顺利实施之后，庙沟铁矿的选矿成本已与当前铁精矿售价基本持平，在当前市场形势下，仍可保证企业的正常生产。

　　通过引进美卓VTM1500立磨，庙沟铁矿不但成功实现了技术改造目标，也为其顺利渡过当前市场困境奠定了基础。

　　节约便是利润

　　与球磨机相比，立磨具有能耗低、磨矿介质消耗低且占地面积小等特点。

　　“若达到目前的磨矿细度，我们需要规格更大的球磨机。原有厂房空间有限，美卓立磨体的积小，安装便捷，我们只用两周时间便完成了设备安装工作。现在，VTM1500立磨在85%的运行负荷下，能够实现产能2300 吨/天，原有的2台高耗能球磨机被我们淘汰，可实现节约电能30%。”庙沟铁矿选厂磨矿车间技术员张建康说道。

　　此外，庙沟铁矿磨矿生产中所应用的各类钢球成本约6000元/吨，应用VTM1500后，其处理原矿所需的钢球消耗由原来的0.8 kg/t 降到0.3 kg/t ，磨矿介质消耗降低了60%。按照年产80万吨的精矿计算，仅在磨耗介质方面每年便可节约约240万元。

　　让工作更简单

　　2014年12月29日投产至今，VTM1500持续运转已有7个月的时间，经过庙沟与美卓服务工程师的共同检查，铲靴衬板的磨损情况良好，保守估计还可以在用3个月。美卓专利衬板的超长寿命，保证了立磨机的开机作业率高达98%，同时减少了日常的维护成本。

　　“美卓拥有高效的自动化控制系统，现如今我们只需一位工人便可完成对立磨的运行操作。另外，与嘈杂的球磨机车间不同，这里的工作环境更加安静。”张建康介绍道。“与之前相比，美卓VTM1500立磨在降低能耗、节省人工以及改善工作业环境及方面的优势十分明显。”