环保优先,实现废物资源化利用

　　地处南京栖霞山风景区边的栖霞山铅锌矿是一座有色金属采选企业，现有职工900多人，固定资产4亿元。矿山始建于1957年，经三次技术改造，目前采选生产能力35万吨/年，主要产品为铅精矿、锌精矿、硫精矿和锰精矿。

　　由于矿山北临长江，又地处风景区与居民密集区，保护生态环境对矿业开发提出严格而高标准的要求。企业深刻地认识到这一点。

　　矿山开发主要废弃物是废石、废水、尾矿。近年来栖霞山铅锌矿围绕矿产资源合理利用和环境保护，开展多项科技攻关，实现了尾矿、废水、废石零排放和全部利用，

　　栖霞山铅锌矿每年采掘废石约4万吨，过去均运输到地表外堆，再寻找去路，不仅占用土地，污染地表，而且处理费用也高。从2005年开始,该矿把废石不出窿直接充填采场，再用尾砂加水泥灌实充填体和浇面，使采掘废石找到新的出路。废石充填采场不仅充填速度快，而且充填质量有保障，同时还降低了废石运输成本近百万元。最终，栖霞山铅锌矿实现了矿山废石零排放，矿山地表不建废石场。

　　由于矿山北临长江又地处风景区与居民密集区，因此废水排放至关重要。为了解决废水去路问题，消除对环境的影响，从2000年起，该矿与广东工业大学合作，研究发明了“铅选矿废水循环利用法”新技术，开发选矿废水净化处理与回用新技术，对选矿废水优先分质回用、剩余废水适度处理再全部回用。

　　如今，栖霞山铅锌选矿厂按照各选别作业回路废水快速分质回用、总尾水适度处理全部回用的方案，实现了选矿厂全部废水无排放、资源化利用，其中：70%的废水实现分质回用，大大减少了废水末端处理量和处理成本，并降低了选矿药剂消耗15%；30%的废水经过适度处理全部回用。

　　在20世纪80年代以前，栖霞山铅锌矿采矿工艺为空场法，浮选尾矿全部外排长江。从80年代开始，他们试验充填法采矿工艺，将选矿尾矿应用于井下采空区的充填，并不断开展充填工艺试验研究。从1997年起，矿山明确提出“浮选尾矿零排放”的目标，与国家金属采矿工程技术研究中心合作进行全尾砂充填新技术的试验研究，共同开发了全尾砂结构流体胶结充填工艺技术，设计建造了新的胶结充填系统运用于井下采矿工艺中。新胶结充填系统不仅流程缩短，而且使充填体胶结强度有了明显提高，有益于提高矿体围岩稳固，减少贫化，并使水泥消耗也下降10%以上。同时，公司在2005年前还对历史遗留的15万立方米老空区利用尾砂加水泥进行了充填，既解决了尾矿的去路问题，又有效保护了地表。

　　目前，栖霞山铅锌矿选矿尾矿实现了全部利用：70%左右选矿尾矿加水泥进入井下采场胶结充填，约30%的选矿尾矿脱水后外销用作水泥和制造免烧砖原料。

　　栖霞山铅锌矿破碎和筛分除尘器每年除出的粉尘有1000多吨，进入原矿浓密机，作为原矿进行回收利用；污水处理站每年产生污泥近千吨，主要为各种矿物沉淀物，也返回至选别系统进行分选回收；对精矿洗车池沉淀的各种精矿分别返回到各自的精矿浓缩池，全部进行综合回收利用等，不仅减少了金属流失，而且解决了粉尘和污泥的出路问题，实现了资源的充分利用。

　　如今，栖霞山铅锌矿实现了选矿废水、尾矿和采掘废石的资源化利用，建成了无尾矿库、无废石场、无废水排放的绿色矿山，取得了显著经济和社会环境效益，使地下资源开发与矿区生态环境保护达到和谐统一。其铅锌矿尾矿、废水成功利用的经验已被推广应用到多座矿山。

　　坚持科技创新,实现铅锌矿共伴生资源的高效综合回收

　　南京栖霞山铅锌矿不仅含有铅、锌，而且还含有银、硫、铁、锰等有价元素。目前原矿品位为：铅1.5%、锌2.3%、银80克/吨、锰2.47%、硫29%、铁26%。多年来，公司与北京矿冶研究总院、江西理工大学、马鞍山矿山研究院等合作，围绕提高铅、锌回收率，实现银、硫、铁、锰等有价元素高效综合回收。

　　——通过“多碎细磨”，大幅度降低最终破碎粒度（筛孔从过去的20mm逐步降低到目前的10mm），提高磨矿细度（-200目从过去的60%逐步提高到80%），使有用矿物充分单体解离，为选矿分离奠定基础。

　　——发明了铅锌多金属矿分流分速高浓度分步调控浮选技术。通过系列试验研究，形成一整套技术，解决了铅锌矿共伴生元素多、分选难度大、综合利用率低的问题，实现了多种金属矿物的有效分离和高效综合回收。

　　近年来，南京银茂公司针对复杂多金属铅、锌硫化矿普遍存在的分离难度大、工艺复杂、有价伴生元素多、资源利用率低、并且必须100%应用回水的难题，应用公司发明的铅、锌硫化矿分流分速高浓度分步调控浮选新技术，显著提高了共伴生铅、锌、银、硫、铁、锰、铜等有价元素综合回收率，在铅、锌多金属矿综合利用技术方面取得了重大突破。近3年，在铅锌原矿品位较低的情况下，实现了铅回收率87.78%、锌回收率87.37%、伴生银回收率63.97%、硫回收率87.55%、铁回收率89.23%、锰回收率50%。

　　在采矿方面，栖霞山铅锌矿矿山采用平硐盲竖井开拓系统，最大开采深度为625米。现正准备延伸至-725米。他们采用上向水平分层胶结充填采矿法，对富矿段,实施无间柱阶梯连续式上向水平分层充填法采矿，提高了采矿回收率，回采率提高了6个百分点，达到91.3%。

　　充填采矿还消除了地表塌陷和破坏，有效保护了地表环境，将地表沉降控制在最小范围内，远小于国标规定值。

　　注重和谐发展、低碳发展

　　在探索矿产资源开发与生态环境协调发展进程中，栖霞山铅锌矿积极履行社会责任，注重和谐矿区建设与低碳发展。

　　推进和谐矿区建设：矿区的清洁、绿化、后勤等工作外包给当地居委会；公司的道路清洁、生产物资的下货等大部分由当地村民承包；与栖霞区石埠桥村结成共建对子，“城乡企村携手，共建文明”，企业注入资金110万元，用于文化活动室、道路、泄洪工程等建设；公司为附近村民每人每月提供3吨水、25度电的补贴；改造职工医院，解决栖霞街道居民看病难、看病贵的问题……目前，当地村民生活环境和生活质量得到较大改善，村企和谐共处。

　　矿业开发能耗较高。公司积极开展节能减排工作，取得新成效：

　　——发明了“铅锌硫化矿高浓度节能环保选矿法”，实现了高浓度选锌、高浓度选硫，每年节约电量280万度；PLC变频控制系统在矿山提升机上应用、滚动轴承在球磨机上应用、球磨机上采用无挖勺给矿等技术，每年节电约52万度。近年来淘汰老型号变压器，年节电76万多度；井下巷道照明用的白炽灯更换成节能灯，年节电19.7万度。

　　——开展节能减排工作：针对粉尘主要来源于选矿车间破碎和筛分环节，公司采用新的除尘器进行除尘，使车间空气质量达标；通过采取隔声屏障、墙体贴附吸声体等措施，降低球磨机噪声对球磨工段和浮选工段的影响，使其达标。

　　南京栖霞山铅锌矿不断奋进，在探索矿产资源开发与生态环境协调发展中努力走向新的境界！

　　【编后】

　　栖霞山铅锌矿的绿色矿山建设，特色鲜明。特在何处？

　　特在理念新，手段新。

　　他们坚持无废采选，彻底改变了传统的矿产资源开发方式，率先建成铅锌多金属资源高效开发与综合利用示范矿山，实现了选矿废水、尾矿和采掘废石的资源化利用，成为无地表破坏、无尾矿库、无废石场、无废水排放的矿山，消除了矿山开发对环境的污染，有效保护了生态环境。

　　他们依靠科技创新、大的投入和“产学研”联合，将采、选工艺与尾矿、废石、废水资源化处理利用工艺有机融合，创新研发与应用了具有适用性强、资源综合回收率高、环境友好的——上向水平分层胶结充填采矿法、全尾砂高浓度充填技术、铅锌硫化矿分流分速分步调控浮选的精细选矿技术、铅锌硫化矿选矿废水循环利用法、铅锌硫化矿高浓度节能环保选矿方法等绿色开发新技术，提升了资源综合利用水平 。

　　新理念、新手段，开创了新局面。