巨东机械机器换人自动化破碎加工 台州金属再生产业开启绿色发展之路

  6月12日，台州新闻报道了浙江巨东机械机器换人台州金属再生产业开启绿色发展之路。走进浙江巨东股份有限公司机械加工车间，自动化的定子破碎机、铜铝水箱破碎机、钢米机一字排开。在电线电缆破碎线车间，工人将电线放入投料口后，没过一会，塑料和铜米就从各自出料口出来，一步就实现了加工、剥离全过程。 该公司实现了从手工作业到先进技术，从定点企业加工到归场基地生产、从单纯的原材料拆解到下游产品的深度开发，台州金属资源再生产业正在开启一条绿色发展之路。

  走进巨东机械加工车间，自动化的定子破碎机、铜铝水箱破碎机、钢米机一字排开。在电线电缆破碎线车间，工人将电线放入投料口后，没过一会，塑料和铜米就从各自出料口出来，一步就实现了加工、剥离全过程。

  浙江巨东股份有限公司副总经理徐中华：“(以前)人工成本在一天1200—1500元每吨，一天生产1吨起码要10个工人，现在像我们这台机器上来以后一天生产8吨电线，3个人，成本控制在300以内。”

  入园两年，巨东从原先仅占地30亩的小厂房发展到如今占地618亩的大厂区，短时间内实现了年产值翻番增长。目前正酝酿上市计划。

除了提升本地金属再生企业，金属再生产业管委会还积极引进央企，以先进技术和管理模式为样本，促进整个金属再生产业的转型升级。在浙江京城再生资源有限公司的新建厂房内，一台1200万元的大型拆解设备正在调试中，公司生产部部长刘涛介绍说，这台设备是公司专门委托台湾企业历时2年研发出来的，最大特点是处理的物料兼容性很强。

    浙江京城再生资源有限公司生产部部长刘涛：“这个处理物料能力比较杂，就把实心铁拣出来以后，其他基本上都可以处理，如果拆解完一条1000吨船的货，按照传统模式需要100多个人同时作业，需要3天时间，如果维持这条生产线的话，只需要20多个人。”

    机器换人带来的不仅是生产效率和效益的提高，而且把污染降到了最低。在园区的海景大道上，浙江大森亚科技环保公司的工业垃圾裂解项目已经开始生产，金属拆解最难解决的废渣问题在这里得到解决。

  台州金属再生产业园区总指挥叶国智：“我们积极响应市委市政府的一都三城的战略部署，把园区打造成国家级循环经济示范园、国家级城市矿山示范区和现代化产业集群示范区。”

  金属资源再生产业是路桥工业经济的主导产业，为规范废金属拆解行业，从2007年开始，市、区两级政府对拆解行业实施腾笼换鸟，将位于路桥峰江的台州金属再生产业整体东迁至三山涂围垦区。随着台州金属再生产业的“东迁提升”，该产业实现了从手工作业到先进技术，从定点企业加工到归场基地生产、从单纯的原材料拆解到下游产品的深度开发，台州金属资源再生产业正在开启一条绿色发展之路。