红宇新材的磨球生产已全部实现自动化　生产技术达国际领先水平

　　

　　坚持自主创新 技术产品居国际领先水平

 

　　红宇新材，专业从事耐磨铸件产品的研发、设计、生产、销售，并为客户量身定制高效球磨综合节能技术整体解决方案，是我国唯一的球磨机耐磨铸件高端产品和高效球磨综合节能技术应用方案提供商，主导产品包括球磨机磨球、衬板、磨段。

 

　　所研发的新技术产品居国际领先水平，是红宇新材坚持自主创新的一个最直接展示。2011年12月，省科技厅对其自主研发项目“球磨机耐磨材料的研究与应用”的科技成果进行鉴定时，给出了“该项成果在高效磨球及台阶形衬板配套应用方面居国际领先水平”的结论。该公司研发的球磨机台阶形筒体衬板被列为“2011年度国家重点新产品”，铬锰钨抗磨铸铁磨球荣获“2011年中国国际铸造零部件博览会金奖”、“第12届中国国际铸造博览会优质铸件金奖”，公司连续两届获评“全国铸造分行业排头兵企业”，成功入选国家首批“中国铸造行业千家重点骨干企业”和国家首批“铸造行业准入认定企业”，并获得了“湖南省科学技术进步三等奖”等多项荣誉。

 

　　在耐磨铸件中，磨球消耗所占比例最大。在新产品研发过程中，红宇耐磨经过反复探索，突破性地解决了耐磨材料领域高硬度与高韧性兼备的关键难题。该公司利用这一全新技术所生产出铬锰钨抗磨铸铁磨球，其使用寿命与原有产品相比提高1至4倍，而深受客户青睐。2010年，该公司开始着手对磨球的自动化生产技术进行研究。至2014年，13种规格的磨球全部实现了自动化生产。这样，在劳动强度大幅降低、产品质量更加稳定的同时，工作效率大幅提升，节省了30%的人工，其技术达到国际领先水平。

 

　　突破性的技术和独树一帜的产品，奠定了红宇新材的行业领跑地位。《国家铬锰钨系抗磨铸铁件标准》便由该公司主持起草制订，这也是行业内唯一由企业负责起草的行业标准。

 

　　快速发展成就 我国“耐磨铸件第一股”

 

　　2008年4月，红宇新材正式落户金洲新区。之后，该公司步入了一个空前的发展快车道。

 

　　2012年4月16日，红宇新材IPO二次上会，获发审会“无条件通过”。据统计，当时在创业板挂牌的300多家上市公司中，获发审会“无条件通过”的企业不足10家。当年8月1日，红宇新材在深圳证券交易所正式上市，成为我国“耐磨铸件第一股”。这些，是这家高新技术企业得以快速发展的有力展示。

 

　　成功上市后，红宇新材步入了新的发展快车道。通过兼并等方式，公司的技术进步、产品研发与销售拓展等得到迅速提升。到目前，该公司已成功兼并河北鼎基、四川攀枝花、中物泰沃，并与山东信发集团合资成立山东信发红宇。中物泰沃原是中国工程物理研究院(简称为“中物院”)的下属单位，于2013年4月改组成由中物院控股的新材料产业化运营公司，主要从事新型高分子材料、耐磨耐腐蚀系列材料的研发、生产与销售。今年3月10日，红宇新材向中物泰沃进行增资，成为第一大股东。

 

　　独特的业务模式拓展出广阔的市场空间，包括国电集团、华能集团、华电集团、大唐集团、中电投集团、海螺水泥、华新水泥、中国铝业等在内，红宇新材已与一大批高端客户建立了紧密的合作关系。在火电、水泥行业，其独特的服务为客户节电15%至40%。有专家通过推算得出，若将红宇新材技术解决方案在我国火电行业进行推广，每年可节约耗电量约70亿度，相当于3至4个中型火力发电厂一年的发电总量。