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广旺代池坝选煤厂:自动化生产 废水零排放

2015-03-18来源：环球破碎机网

　　代池坝选煤厂是经国家发改委批准确定为“2013年煤炭产业升级改造项目”。是广元市、旺苍县、广旺公司的2015年重点推进项目。该项目选用目前国内较先进的双给介无压三产品重介旋流器分选工艺，年入洗能力150万吨。

　　近日，笔者到代池坝选煤厂参观，亲身感受现代化企业的魅力。
   
　　自动化生产  车间难觅作业人员
   
　　在技术员孙小飞的带领下，我们从原煤进厂端开始，一路前行。
   
　　在受煤坑到准备车间有一条长达80多米的皮带走廊，入厂原煤就是通过走廊里的皮带运送至准备车间。
   
　　孙小飞说：“现在入洗加工的是广旺公司下属赵家坝矿、代池坝矿和石洞沟矿及资源整合的原煤，由于在源头上基本控制好了入厂原煤的颗粒度，原煤都通过准备车间进入浅槽车间。”
   
　　浅槽车间则更加精细化，在车间第4层一个形若香蕉的分选筛，筛上物经过破碎机破碎后与筛下物进入主厂房。
   
　　从浅槽车间到主厂房我们又穿行过一道皮带走廊。在主厂房第4层，我们终于看见了选煤厂心脏——旋流器。精煤、中煤、矸石就从这里分选出来。
   
　　在主厂房第2层，笔者看到5个硕大的圆桶。孙小飞打趣地跟笔者说道：“这些是离心机，就像家里的全自动洗衣机一样，把精煤甩干，再通过皮带运至成品仓。”
   
　　一路走来，笔者上上下下经过了4个厂房，却只看见2名巡检工。当来到选煤厂主控室，两名操作人员身穿干净的制服坐在集控室，用3台微机操纵着全厂所有的“大家伙”。“有了这3台微机，从配煤、调整煤的密度到出精煤就可以完全实现自动化操作。即使机器出了什么故障，微机也能迅速诊断出来。”孙小飞告诉笔者。
   
　　废水零排放  煤泥变燃料
   
　　在主厂房1层，顺着浮选入料桶，笔者又来到了精煤压滤机前。在这里实现精煤与水的分离。只见机器四周整齐的排列着若干水管，源源不断的流着洗浆水。笔者好奇地发现，这些洗浆水竟然是透明的。
   
　　孙小飞告诉笔者，“选煤厂没有外排水，全靠这套先进的污水处理系统，该系统使得整个选煤厂的水闭路循环使用。煤泥水经过浓缩池浓缩沉淀后，溢出水进入循环水池，用作脱介筛喷水，反复循环使用，我们看到的透明水就是已经处理过的水，它将进一步投入到洗煤工作当中。”
   
　　洗煤和洗衣服一样，总要用水，这一天要入洗3000余吨原煤需要多少水？笔者提出疑问。
   
　　孙小飞说：“如果没有水循环系统，一天至少需要消耗1万立方米的水，而现在每天的消耗不到40方水，在节约能源上又是一次新的突破。”
   
　　原煤洗净后，剩下的煤泥堆放及地销运输过程中会造成环境污染。对此，该厂正在考察国际先进的真空射流煤泥干燥技术，拟建设煤泥干燥系统。同时，处理后的煤泥还能作为发电燃料得以利用。这样既保护了环境，又为该厂带来了一定的经济效益。
   
　　笔者感言：企业的现代化发展是提高工作效率，增加企业收益，改善员工工作环境的主要途径之一。希望在今后的日子里，煤矿企业能改革的更加现代化、智能化，真正实现让煤矿工人尊严的工作，体面的生活。

文关键词：

选煤厂 零排放 代池坝 分选筛

责任编辑:宋欣
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