去年6月份，鸭溪电厂完成石灰窑球磨机技术改造，经过半年多的跟踪观察和优化调整，石灰窑球磨机一直运行稳定，自产石灰粉完全满足四台机组脱硫系统耗用需求，不再大量外购石灰粉，为企业节约成本超过五百万。

 

　　该厂石灰窑在国电鸭溪分公司移交接管前，石灰窑球磨机因堵塞频繁、出力受限，一直制约石灰窑的生产能力，为满足脱硫耗用需求，不得不大量外购石灰粉。接管后，面对成本扩大的恶劣情况，该厂立即派人到重庆等区域相关电厂实地考察学习，并分析查出该厂石灰窑球磨机因没有设置筒体冷却水喷淋系统，运行中筒体表面温度高达200℃左右，致使球磨机筒体内石灰粉软化，导致软化后的石灰粉容易粘附在钢球表面使钢球失去破碎能力，软化后的石灰粉粘附球磨机筒体，使球磨机有效容积逐渐变小甚至频繁堵塞。为解决这一技术难题，该厂立即实施球磨机技术改造，增装球磨机筒体冷却喷淋水系统等措施，并于2014年6月份完成该项技改工作，不仅完全满足四台机组脱硫系统耗用需求，而且2014年下半年节约外购石灰粉资金五百多万。