来自安徽省建筑大学、合肥学院、合肥工业大学、安徽省水泥协会、安徽省电力设计院、安徽省建材工业设计院、东华工程公司等单位的专家组成的鉴定委员会在认真听取了田野所作的“国内外情况比较报告”、 石雅军所作的“工作报告、经济和社会效益分析报告”、杨刚所作的“工作研制报告”、河南信阳联达新型建材有限公司副总经理齐建国作的《用户使用报告》和金维志代读四川广安鑫远环保节能建材有限公司用户报告，经质询和讨论，一致认为：一、提供的资料齐全、规范，符合鉴定要求。二、项目组通过对湿排粉煤灰试样的检测、分析，结合多年从事多种物料的烘干处理经验，剖析湿排粉煤灰的烘干处理的特点和难点，并进行了工艺探索及工艺设备的研发，研制出高效烘干系统，以较低的能耗、达标的排放，对湿排粉煤灰进行烘干、分选，实现规模化生产。三、项目成果有以下主要创新点：（1）烘干分选一体化湿排粉煤灰处理工艺，解决了粉煤灰高湿、易粘堵及分选等问题。（2）强氧燃烧节能炉，实现燃烧劣质煤、天然气和生物燃料等多种用途，炉内热风利用率高，节能利废效果好。（3）防堵拨料器及下料装置确保进料的稳定，解决了湿排粉煤灰的喂料难题（4）防堵阻风式热交换装置可设定物料运动状态，传热效率高，烘干能力强。四、成果已在四川广安鑫远环保节能建材有限公司和河南信阳联达新型建材有限公司等20余家企业应用，形成400万吨/年的产能，工艺合理、技术先进、节能减排效果明显、使用方便。另在建450万吨/年多条湿排粉煤灰烘干生产线。五、“湿排粉煤灰烘干技术及装备的研究与应用”主要技术经济指标居国内领先水平，所研制的“防堵拨料器及下料装置”、“防堵阻风式热交换装置”等装置为国内首创，该工艺和装备能使大量堆存和新增的湿排粉煤灰得到有效利用，对湿排粉煤灰产生的环境污染问题提供了有效的解决途径，资源得到综合利用，经济社会效益显著。建议进一步加强市场推广，并加强知识产权保护。

   

　　“湿排粉煤灰烘干技术及装备的研究与应用”项目负责人为：杨刚，项目成员有：石雅军、田野、金维志、刘恩睿、杨强、夏继鹏、刘志峰。